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Equipment of material forming
本课程的学习内容与要求
• 主要学习成形生产中常用各种设备的工作原理、
结构特点、适用工艺、使用要点等
• 综合性应用类课程,学习中注意应用过去学过
的知识,如力学、机械学、液压与气动、电器
控制等
• 设备与工艺密切相关,本课程的学习应与塑性
加工工艺、塑料成型工艺、压铸工艺等课程视
为一个有机整体进行学习
• 注重实际,与实习和实验结合起来
学完本课程后应达到的目标
•掌握常用成形设备的工作原理、结构特
点和性能指标
•掌握常用成形设备的适用工艺和范围,
能根据不同的工艺要求正确选择设备的
种类、结构、参数
• 了解成形生产中的一些专用设备的使用
情况
考核方法
•考试课,闭卷考试
•成绩由三部分组成:
平时成绩
实验
考试
成形的概念
成形 (Forming )— — 在外部压力作用下,通过
材料的塑性变形使坯料获得模具所给定的形状
和尺寸
成型 (Molding )— — 在外部压力作用下,通过
材料的流动填充获得与模腔形状和尺寸相一致
的零件
三要素— — 外部作用力 (设备)、材料性能 (塑
性、流动性)、模具 (形状、尺寸)
成形设备的作用
• 为各类成形工艺服务,借助于模具进行生产
• 与工艺的关系:
A. 新工艺 新设备
B. 新设备 新工艺
• 一个国家工业生产的重要组成部分,表现在:
A. 完成生产的重要手段
B. 国家工业基础和技术水平的重要标志
冲压多通管接头
我国成形设备发展的几个阶段
• 1949年以前,只能进行小型设备的修配
• 解放初~ 50年代末,测试、仿制、引进
• 50年代末~ 70年代末,由测绘仿制到自行设计
制造
• 70年代末~ 90年代中,高速发展 (引进技术、
新技术新成果应用)
• 90年代中期以来,新一轮高速增长 (自主开发、
专业化生产)
• 21世纪以来,数控、计算机控制技术、节能技
术全面应用,设备成套、成线,特种专用设备
标志性设备
标志性设备
标志性设备
标志性设备
标志性设备
标志性设备
标志性设备
标志性设备
标志性设备
我国成形设备的现状
• 已成为国民经济中一支举足轻重的力量
A. 到2007年,各类成形设备年产值超过1100亿元人民币
其中: 锻压设备290亿,橡塑成型设备274亿,铸造设备534亿
B. 能满足国内各行业的大部分需求:
类别较齐全、完善,已形成装备体系
拥有最强大的技术队伍
形成一定规模的科研、生产、销售能力
• 仍然是国家工业体系中的薄弱环节
技术工艺落后,设备性能和可靠性不高
产品品种不能完全满足成形生产的需要
缺少具有自主知识产权的高档产品
成套连线进展缓慢,设备数控化水平低
国内市场占有率低(设备总投资的40%~45%左右)
目前国际上的发展趋势
•数控技术全面进入成形设备的生产和改
造
•加工精度提高、高精设备比重加大
•高速、高效、多功能
•设备规格向两极发展
•绿色生产日益受到重视
本课程涉及设备
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机 数 高 板 剪 锻 螺 热 双 压 塑 塑 液 曲
控 速 料 板 锤 旋 模 动 铸 料 料 压 柄
冲 压 折 机 压 锻 拉 机 注 挤 机 压
模
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