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Equipment of material forming 本课程的学习内容与要求 • 主要学习成形生产中常用各种设备的工作原理、 结构特点、适用工艺、使用要点等 • 综合性应用类课程,学习中注意应用过去学过 的知识,如力学、机械学、液压与气动、电器 控制等 • 设备与工艺密切相关,本课程的学习应与塑性 加工工艺、塑料成型工艺、压铸工艺等课程视 为一个有机整体进行学习 • 注重实际,与实习和实验结合起来 学完本课程后应达到的目标 •掌握常用成形设备的工作原理、结构特 点和性能指标 •掌握常用成形设备的适用工艺和范围, 能根据不同的工艺要求正确选择设备的 种类、结构、参数 • 了解成形生产中的一些专用设备的使用 情况 考核方法 •考试课,闭卷考试 •成绩由三部分组成: 平时成绩 实验 考试 成形的概念 成形 (Forming )— — 在外部压力作用下,通过 材料的塑性变形使坯料获得模具所给定的形状 和尺寸 成型 (Molding )— — 在外部压力作用下,通过 材料的流动填充获得与模腔形状和尺寸相一致 的零件 三要素— — 外部作用力 (设备)、材料性能 (塑 性、流动性)、模具 (形状、尺寸) 成形设备的作用 • 为各类成形工艺服务,借助于模具进行生产 • 与工艺的关系: A. 新工艺  新设备 B. 新设备  新工艺 • 一个国家工业生产的重要组成部分,表现在: A. 完成生产的重要手段 B. 国家工业基础和技术水平的重要标志 冲压多通管接头 我国成形设备发展的几个阶段 • 1949年以前,只能进行小型设备的修配 • 解放初~ 50年代末,测试、仿制、引进 • 50年代末~ 70年代末,由测绘仿制到自行设计 制造 • 70年代末~ 90年代中,高速发展 (引进技术、 新技术新成果应用) • 90年代中期以来,新一轮高速增长 (自主开发、 专业化生产) • 21世纪以来,数控、计算机控制技术、节能技 术全面应用,设备成套、成线,特种专用设备 标志性设备 标志性设备 标志性设备 标志性设备 标志性设备 标志性设备 标志性设备 标志性设备 标志性设备 我国成形设备的现状 • 已成为国民经济中一支举足轻重的力量 A. 到2007年,各类成形设备年产值超过1100亿元人民币 其中: 锻压设备290亿,橡塑成型设备274亿,铸造设备534亿 B. 能满足国内各行业的大部分需求:  类别较齐全、完善,已形成装备体系  拥有最强大的技术队伍  形成一定规模的科研、生产、销售能力 • 仍然是国家工业体系中的薄弱环节  技术工艺落后,设备性能和可靠性不高  产品品种不能完全满足成形生产的需要  缺少具有自主知识产权的高档产品 成套连线进展缓慢,设备数控化水平低 国内市场占有率低(设备总投资的40%~45%左右) 目前国际上的发展趋势 •数控技术全面进入成形设备的生产和改 造 •加工精度提高、高精设备比重加大 •高速、高效、多功能 •设备规格向两极发展 •绿色生产日益受到重视 本课程涉及设备 • • • • • • • • • • • • • 机 数 高 板 剪 锻 螺 热 双 压 塑 塑 液 曲 控 速 料 板 锤 旋 模 动 铸 料 料 压 柄 冲 压 折 机 压 锻 拉 机 注 挤 机 压 模

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