动设备试运转施工方案.docVIP

天利高新添加剂厂改扩建项目-2 动设备试运转方案 编 制： 审 核： 批 准： 中国化学工程第七建设公司 2002年6月 概述 添加剂厂新增硫化烷基酚钙装置共有动设备 13台，其中离心泵3台、螺杆泵2台、威肯泵（齿轮泵）1台、真空压缩机2台、搅拌器3台、叶轮给粉机2台。离心泵试车介质为水，螺杆泵和齿轮泵试车介质为基础油，真空压缩机试车介质为空气。 二、编制依据 1、化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ207-83 2、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 3、厂家设备随机资料。 三、泵试运转方案。 1、试运转流程图。 根据该工程特点，试运转介质选用水、基础油和空气，各泵采取打循环形式，如图所示： 2、泵试运转前应做下列检查： 地脚螺栓应紧固完毕，二次罐浆应达到设计强度，抹面工作应结束。 冷却、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象，管道应冲洗干净，保持通畅。 输送液体温度高于120℃的离心泵，轴承部位应进行冷却。 机械密封应进行冷却、冲洗。 各指示仪表应灵敏、准确。 电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定； 各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂。 泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积不小于泵入口截面积的两倍。 脱开联轴器，先进行驱动机的试运转，以电机驱动者，电机应运转2小时以上。 （10）两轴的对中偏差应符合规定。 2、单机试运目的。 检查各机泵、搅拌器、电机等运转设备的安装质量和工作性能，进行单体练兵、熟练操作、掌握设备的工作性能。 3、试运转中应重点检查下列项目。 有无异常噪音、声响现象。 （2）运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不超过65℃。滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃，填料温度应符合技术文件的规定； （3）泵的振动值应符合技术文件的规定。 （4）电机温升不得超过铭牌和技术文件的规定，若无规定时应按绝缘等级的不同进行确定。 （5）压力和电流应符合设计要求。 （6）运动部件不得有异常声响和磨擦现象，运行应平稳。 （7）运转过程中应做详细的记录。发现异常情况应及时处理。 4、离心泵试运的方法。 准备工作。 ①检查驱动机的转向与泵的转向是否一致。 ②盘车应灵活、无异常现象。 ③轴承箱加注润滑油，油位加至1/3—2/3液面（轴承箱用油冲洗几次） ④打开泵的冷却水，各部分冷却水量调节适当（根据机泵开而定） ⑤打开泵出口压力表阀，关闭放空阀。 ⑥关闭出口阀。 启动步骤 ①将泵入口阀打开，将液体引入泵内，排出泵内气体。 ②启动电机，当电机在额定电流下及泵出口压力达到规定压力时，缓慢打开出口阀，达到要求流量为止。出口阀的开启不应超过3min，并将泵调节到设计工况。 ③启动正常后，检查下列各项。 a电流、电机轴承温升不超过额定值，泵压、流量是否平衡并达到要求，各处松动、振动情况、有无杂音、机泵泄露是否超标。 b、泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2小时。 停泵步骤。 关闭泵的出口阀。 停止驱动器，同时注意转子缓慢停下的实际情形。 关闭辅助设备管路中的法门（泵冷却后再关闭冷却水阀门） 停泵后，盘车2—3圈。 5、螺杆泵的试运方法。 （1）准备工作。 ①检查驱动机的转向与泵的转向是否一致。 ②盘车应灵活、无异常现象。 ③轴承箱加注润滑油，泵入口加临时过滤网。 ④打开泵的冷却水，各部分冷却水量调节适当（根据机泵开而定） ⑤全开泵进出口阀、出口压力表阀，关闭放空阀。 （2）启动步骤 ①将泵进出口阀打开，向泵内灌注输送液体。 ②启动电机，严禁在出口阀关闭情况下开车。 ③启动正常后，检查下列各项。 a，泵在额定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点的试运转时间不应少于30min； b，运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏； c，轴承温升不应高与35℃或不应比油温高20℃。。 d、泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2小时。 （3） 停泵步骤。 ①切断电源 ②关闭进出口阀。 ③关闭压力表，停泵后，盘车2—3圈。 7、威肯泵试运方法，P-601，试车介质：基础油 准备工作 首次启动将电机与主体断开单独试运4小时以上，方向正确再与主体连接。 检查各部零件是否完好无缺地脚螺栓、泵平面螺丝有无松动，压力表是否完好，泵入口加过滤网。 检查泵上的防护罩和电机的接地是否完好。 检查减速箱、轴承箱润滑情况，并加润滑油和润滑脂。 盘车检查有无卡涩和异常声响。 打开进出口阀及压力表阀，关放空阀。 联系电工送电。 启动