二级圆锥圆柱齿轮减速设计.docVIP

圆锥—圆柱齿轮减速器，　　目 录　　一、 前言…………………………………………………………….(1)　　二、 设计任务……………………………………………………….(2)　　 (一) 总体结构图………………………………………………...(2)　　 (二) 链式运输的数据…………………………………………...(2)　　 (三) 设计内容…………………………………………………...(2)　　 (四) 设计任务…………………………………………………...(3)　　 (五) 设计进度…………………………………………………...(3)　　三、 系统传动方案设计计算............................. (4)　　 (一) 选择电动机的类型...............................(4)　　 (二) 计算传动装置的运动和动力参数...................(5)　　 (三) 确定链传动的主要参数及尺寸.....................(6)　　 (四) 齿轮减速器齿轮设计.............................(8)　　 A. 斜齿圆柱齿轮的选用.............................(8)　　 B. 直齿锥齿轮的选用………………………………………(12)　　四、 轴的设计计算.................................... (15)　　五、 滚动轴承的选择及计算............................ (19)　　六、 联轴器的选择.................................... (21)　　七、 键连接的选择及校核计算………………………………….. (21)　　八、 减速器箱体壳的选取.............................. (21)　　九、 设计小节........................................ (24)　　十、 参考文献........................................ (25)二级圆锥圆柱齿轮减速设计圆锥圆柱齿轮减速器为输入、输出轴位 圆锥圆柱齿轮减速器为输入、输出轴位于垂直状态的外合齿轮传动机构,主要传动零件采用优质合金钢制造。齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺制造,6级精度设计数据作参考，图纸和说明书自己动手已知：运输带F=2600N，V=1.5m/s,卷筒直径D=270mm。 1、输出功率P2=F*V=2600*1.5=3.9kw 卷筒转速N2=(60000*V)/(π*D）=(60000*1.5)/(π*270)=106.2r/min 输出转矩T2=9550*P2/N2=9550*3.9/106.2=350.7N.m 2、根据负载选择电动机。 双级圆锥圆柱齿轮传动的效率为0.94~0.95,取0.94 则电机功率P1=P2/0.94=3.9/0.94=4.15kw 查表：选择Y系列电机，型号为Y132S-4，额定功率P1=5.5kw,转速n1=1440r/min。 则总传动比i=N1/N2=1440/106.2=13.56 3、传动比分配： 因为速度、载荷都不大，采用二级直齿圆锥圆柱齿轮传动。 高速级传动为直齿锥齿轮，为避免锥齿轮尺寸过大，取传动比i1=0.25*i=3.14,取i1=3 则i2=i/i1=13.56/3=4.52。 高速级锥齿轮设计计算： 1、小齿轮材料选用40Cr淬火，硬度48-55HRC 大齿轮选用45调质，硬度217-255HBS 2、小齿轮转矩T1=9550*P1/N1=9550*5.5/1440=36.48 N.m 按齿面接触强度初步估算： 公式：de1=1951*((K*T1)/(u*σHP^2))^(1/3) 载荷系数k=1.2 齿数比u=i1=3 查小齿轮齿面接触疲劳极限σHlim=1200MPa σHP=σHlim/SH=1200/1.1=1090MPa (SH估算时取1.1) 则de1=1951*((1.2*34.48)/(3*1090^2))^(1/3)=45.18mm 3、查手册，取小齿轮齿轮Z1=19 则Z2=i1*Z1=19*3=57 分锥角：δ1=arctan(z1/z2)=arctan(19/57)=18°266 δ2=90°-δ1=71°3354 大端模数 :me=de1/z1=56.46/19=2.38,取标准值me=2.5mm 大端度圆直径:de1=me*z1=2.5*19=47.5mm de2=me*z2=2.5*57