汽车行业相关工具综述(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP、QFD、DOE、VE、FEA、CAE、ect).pptVIP

质量管理理论的发展 第一阶段 操作者质量控制 第二阶段 工长质量控制 第三阶段 检验员质量控制 第四阶段 统计质量控制 第五阶段 全面质量管理 产品质量的统计规律 － 波动 （分布范围的一些变动） － 分布 （混淆在一起的波动） 算术平均数 (arithmetic mean) Md 中位数(median) 顺序数列中的中心项的数值 Mo 众数(mode) 数据中出现最多的数值 ?2 方差/变异(variance) ? 标准差(standard deviation) 过程变差 控制图在生产过程中是过程控制最有效的工具，但有以下几方面的限制： 需要预先取得20~25组的预备数据。取得预备数据往往需要一定的时间，这对于小批量生 产过程来说是无法实现的。 基本原理是随机分布理论，很难让操作工所理解，所以控制图的应用对使用者要求应具备 一定的素质。 控制图无论是分析用还是控制用，工作量都比较大，这给生产现场的应用带来一定困难 图示： 这是一种有条理的和有系统的方法，用于确定某项因素的哪些层面会影响某个产 品或过程特性