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高能束流加工技术Highenergydensity processingtechnology
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Ti2AINb基合金板材电子束焊接焊缝组织研究
北京航空航天大学材料科学与工程学院 朱瑞灿 吴国清 黄 正
钢铁研究总院高温材料所 程云君 张建伟
北京航空制造工程研究所 毛智勇 余伟
[摘要】
焊,并进行不同制度的焊后热处理。利用OM、SEM、EDS和显微硬度测试等方法对焊缝区域的显微组织
特征进行了分析。
关键词:电子束焊接Ti2AINb焊缝组织
现代航空、航天、车辆、舰船等发动机性能的不断 金具有更高的比强度、比刚度、断裂韧性和蠕变抗力,
提高对高温结构材料的性能提出了新的要求,即“更 可以部分替代高温合金达到结构减重的目的。该合金
强、更刚、更耐热和更轻”。然而,常规的高温合金不仅 制作的一些航宇部件试验件(见图1)已开始在航空航
密度高,其使用温度也已接近目前先进航空发动机各 天领域试用【2]。由于航宇部件多为钣金件、环形件和管
主要零部件的温度极限,因此迫切需要发展高比强、高 件等组合而成的复杂构件,多数需要进行同种或异种
比模和综合性能良好的轻质高温结构材料。Ti2A1Nb基
金属间化合物合金正是在这种需求下快速发展起来的 焊接工艺的研究已成为此类先进材料推广应用的关键
新型结构材料。 技术。
Ti2A1Nb基合金,简称0相(OrthorhombicPhase)
1试验
合金,其晶体结构为有序斜方,故又称为有序斜方晶系
钛铝化合物,该类合金是近十几年新开发的一种Ti—
E1]
Al系金属间化合物材料。1988年印度学者Banerjee
发现当Nb原子百分数大于12.5%时,在Ti,Al基合金为3、5、7和9ram。
中出现了平衡成分为Ti2A1Nb的有序斜方相——0电子束焊接试验在北京航空制造工程研究所进
相。随后的研究表明,Nb含量的进一步提高,可使合
金在室温及使用温度范围的平衡组织由以仅:相为主
逐步变为以O相为主,合金的塑性和断裂韧性进一步 化皮,进入焊机真空室前再经丙酮清洗除油。施焊工艺
提高,强度和蠕变抗力也明显增加。
我国钢铁研究总院在Ti2A1Nb基合金的基础和应
用研究方面已取得了重要进展,该类合金比Ti。Al基合后试板经电子束散焦缓冷,并在真空热处理炉中进行
焊后热处理,热处理制度为800℃/850。Cx2h空冷。
用电火花切割机沿垂直于焊接方向切取金相试
磨、抛光和腐蚀等工序,制备出金相试样。借助Leica
MEF4A型显微图像分析仪对焊缝区域进行金相观察,
使用JEOL
谱仪(EDS)对焊接接头区域的元素含量和分布情况进
图1 电子束焊接的Ti2A1Nb基合金环件 行线扫描;使用FM一300型半自动显微硬度计沿母
A of based
Fig.1 ringTi2A1Nballoy 材一熔合区一母材方向测显微硬度变化,试验载荷为
with
EB—welding 0.5N,加载时间为12s。
412航空
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