印刷油墨的粘性与印刷适应性的现状分析(一).docVIP

在我们日常的包装印刷生产中，由于大多只偏重粘度的测定，而忽视了对粘性的检验（而不是仅指粘结过程中拉出的丝头长短，而是粘结时的力），结果不是出现印刷油墨的附着牢度不好或糊版，或色浓度越印越差、无法提高印刷速度，就是后一色将前一色的印刷墨膜拉掉，导致印刷图文墨膜的脱落，染色、串色后正品率的降低。 因为我国几乎占80％以上的包装印刷油墨是一个塑性流体，并具有十分复杂和难以界定的粘度、粘性，甚至由于PH值高低的影响和浓度和稠度也会导致所谓的粘度。加上各种包装印刷机的结构和各类承印物的性能不同，则对油墨也有各种不同的要求。故各种类型的印刷油墨的粘度和粘性与包装印刷适应性的关系也是相互关联而又十分复杂的。对此，笔者根据自己多年的实践，尤其是每年几乎占85％的时间走访数百家包装印刷厂家和印刷油墨企业近十个巡回，接触到的有年超亿的公司，也有年产不足万元的家庭作坊。尽管包装印刷的方式、方法、速度、品质、数量各不相同，但在涉及印刷油墨的粘度和粘性上认识、理解、处理和对策也不尽相同。 另一方面，在沿海潮湿和北方干燥的地区，在冬季和夏季特别是梅雨和高温天气里，我们在生产工艺技术要求上也不相同，从而在工效上包括获得的正品率及产量也不会相同，结果售出的价格也更是五花八门的。那种行业的自律就更难实施下去。 笔者在围绕粘度和粘性，各种油墨对承印物的包装印刷 适应性除经常试验、比较