300+MW循环流化床锅炉旋风分离器超温控制研究的论文.pdfVIP

全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第七届年会论文集 300 MW循环流化床锅炉旋风分离器 超温控制研究 廖鹏1刘海峰1王智微2 (1．云南大唐国际红河发电有限责任公司开远市661600； 2．西安热工研究院西安710032) 锅炉低负荷时通过实际运行试验研究发现，随着一次风量／率的增加，炉膛内物料的流化状态变好， 煤与空气的混合更均匀，炉膛内中下部的燃烧加强，能有效降低CFB锅炉旋风分离器入口烟温。 关键词循环流化床锅炉旋风分离器超温 1 前言 低负荷运行时，锅炉的旋风分离器的入口烟温经常处于超温运行(950℃990℃)，严重威胁着轮 锅炉风烟燃烧系统的安全稳定运行。针对这一情况，对舵锅炉风烟系统风量进行了调整试验，寻 找改变一次风率对群2锅炉旋风分离器入口烟温的影响，从中找到了一些规律并进行了总结分析， 提出的建议经后期的生产实践证明，确实有效地降低了旋风分离器入口烟温，保证了300MWCFB 锅炉的长期安全稳定运行。 2 300MW CFB锅炉风烟系统介绍 舵锅炉为亚临界、中间再热、自然循环、单锅筒、平衡通风300MWCFB锅炉，炉膛下部采 用双裤衩型结构【l】。锅炉总共配备了13台6KV的大型风机：两台一次风机、两台二次风机、两台 石灰石风机、五台高压流化风机(三运两备)和两台引风机。一次风机主要提供锅炉裤衩两侧炉内 物料的流化风、密相区燃烧所需空气，二次风机主要提供炉膛内煤燃烧所需要的空气，石灰石风机 主要提供石灰石粉进入炉膛所需要的输送风，高压流化风机主要提供锅炉回料阀、外置式换热器及 风水联合式冷渣器内的流化风。引风机则是将经过尾部烟道换热和电除尘净化过的烟气抽出，通过 烟囱排向大气。 炉膛、分离器、回料阀和外置式换热器构成了CFB锅炉的物料热循环回路，煤与石灰石在燃 烧室内完成燃烧及脱硫反应，产生的烟气分别进入四个分离器，进行气固两相分离，经过分离器净 化过的烟气进入尾部烟道。分离器分离下来的高温物料一部分直接返送回炉膛，另一部分进入外置 344 机组运行 式换热器，外置换热器入口设有锥型阀，通过调整锥型阀的开度来控制外置式换热器和回料阀的循 环物料分配。 云南大唐国际红河发电公司两台300MWCFB锅炉燃用的是云南省小龙潭煤矿的褐煤，灰变型 度分布可看出，挥发份的热量释放占炉内总热量的比例较大，炉内的平均碳含量较低121。小龙潭褐 煤具有很强的破碎特性，二次破碎程度较高。入炉煤粒径在50mm左右可以保证CFB锅炉对物料 平1衡的要”求。 3 300MW CFB锅炉超温控制试验介绍 实际运行发现在低负荷运行时，锅炉旋风分离器及其回料阀内长期超温运行(950C．～9900c)， 可能导致外循环回路的结焦，严重威胁舵锅炉风烟燃烧系统的安全稳定运行。针对这～情况，在 2008年06月12日对群2锅炉做了锅炉风烟系统风量调整试验，寻找改变一次风率对舵锅炉旋风分 离器的入口烟温的影响，从中找到一些规律，指导轮锅炉的运行调整。 波动，锅炉主汽压力等锅炉主参数都比较稳定，锅炉燃烧系统没有大的扰动，试验期间燃烧系统的 各部烟温测点变化，应该主要是改变一次风率改变所致。 表l 负荷183MW时改变一次风量时各主要参数变化 本次试验采取逐步改变～次风量，每次改变量为20kN击‰往上递增，每次改变风量后，等到 燃烧稳定一段时间(40分钟)，炉膛各部位温度变化率和炉膛各处压力趋于稳定后，观察炉膛左右 345 全国电力行业Ci?B机姐技术交濠服軎协作用第七届年寺诧’文j‘ 两侧F部、中部、上部及左右两侧整体床温变化．旋风分离器的入口烟温的变化趋势，从中寻找规律。 主要的数据结果汇总见表1，一次风率与左／右侧炉膛温度的变化关系见圈1和图2。 10000 9800 9600 f=i砸甄醯两雷司 9400