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2.3 公差与配合的选择 2.3.2 公差等级的选择 选择公差等级时,需要处理好零件使用要求、制造工艺和加工成本之间的关系。因此,选择公差等级的基本原则是:在满足使用要求的前提下,尽量选取低的公差等级。 表2-10 公差等级的应用 2.3 公差与配合的选择 表2-11 各种加工方法的加工精度 2.3 公差与配合的选择 表2-11 各种加工方法的加工精度 2.3 公差与配合的选择 表2-11 各种加工方法的加工精度 2.3 公差与配合的选择 1.工艺等价性① 公差等级<8级的孔与比它高一级的轴相配。例如,H6/f5、K7/h6。② 公差等级=8级的孔与同级、或比它高一级的轴相配,视具体情况而定。例如,、F8/h7。③ 公差等级>8级的孔与同级的轴相配。例如,H9/c9、D10/h10。2.配合性质及加工成本3.相配或相关零件的精度 2.3 公差与配合的选择 2.3.3 配合种类的选择 配合种类的选择是为了确定相互配合的孔与轴在工作时的关系,保证机器各零件协调工作,完成预定任务。在确定了配合制和公差等级之后,选择配合种类实质上就是确定非基准件的基本偏差代号。1.根据使用要求确定配合类别(1)间隙配合 对工作中有相对运动(转动或移动)或虽无相对运动但要求装拆方便的场合,应选用间隙配合。(2)过渡配合 过渡配合主要用于既要求对中性,又要求装拆方便的场合。(3)过盈配合 对于不附加紧固件,完全靠过盈来保证固定或传递载荷的场合,应选用过盈配合。 2.3 公差与配合的选择 表2-12 配合类别选择表 2.3 公差与配合的选择 表2-13 各种基本偏差的应用 2.3 公差与配合的选择 表2-13 各种基本偏差的应用 2.3 公差与配合的选择 表2-14 优先配合的选用说明 2.3 公差与配合的选择 2.工作条件对配合的要求(1)热变形 国家标准规定的公差、图样上标注的配合以及测量条件等均以标准温度20℃为前提。(2)装配变形 在机械结构中,经常遇到薄壁套筒装配后变形的问题。 图2-21 装配变形对配合的影响 2.3 公差与配合的选择 (3)生产类型 选择配合种类时,还应考虑生产类型(批量)的影响。 图2-22 生产类型对配合选择的影响a)正态分布 b)偏态分布 2.3 公差与配合的选择 表2-15 工作条件对间隙或过盈的影响 公差配合与测量技术 第2章 尺寸公差与配合 第2章 尺寸公差与配合 2.1 基本术语及定义2.2 《极限与配合》国家标准的构成2.3 公差与配合的选择 2.1 基本术语及定义 2.1.1 有关孔和轴的定义1.孔2.轴 图2-1 孔和轴 2.1.2 有关尺寸的术语及定义1.尺寸2.基本尺寸(D,d) 2.1 基本术语及定义 3.实际尺寸(Da,da) 图2-2 实际尺寸 4.极限尺寸2.1.3 有关偏差和公差的术语及定义1.尺寸偏差(简称偏差)(1)实际偏差(Ea,ea)实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 2.1 基本术语及定义 (2)极限偏差 极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。2.尺寸公差(简称公差)3.公差带图 图2-3 公差与配合示意图 2.1 基本术语及定义 (1)零线 用来表示基本尺寸的一条直线。(2)尺寸公差带(简称公差带)是由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。 图2-4 公差带图 2.1 基本术语及定义 (3)公差带的两要素 公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素组成。1)标准公差 指国家标准所规定的公差值。2)基本偏差 指国家标准中确定公差带相对零线位置的那个极限偏差,一般为靠近或位于零线的那个极限偏差。(1)孔、轴的极限偏差 图2-5 例2-1公差带图 2.1 基本术语及定义 (2)孔、轴的实际偏差(3)孔、轴的公差2.1.4 有关配合的术语及定义1.配合2.间隙(X)或过盈(Y)3.配合的种类 图2-6 间隙配合 2.1 基本术语及定义 (1)间隙配合 指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。 图2-7 过盈配合 (2)过盈配合 指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。(3)过渡配合 指可能具有间隙或过盈的配合。 2.1 基本术语及定义 图2-8 过渡配合 4.配合公差(Tf)5.配合制(1)基孔制 指基本偏差一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度,如图2-10所示。(2)基轴制 指基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度,如图2-11所示。 2.1 基本术语及定义 图2-10 基孔制 2.1 基本术语及定义 图2-11 基轴制 2.2 《极限与配合》国家标准的构成 2.2.1 标准公差系列标准公差系列是国家标准制定出
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