工业生产过程与管理 教学课件 作者 李振明 第8章 冶金工业.ppt

3、生铁的形成 从炉身部分还原出来的金属铁（海绵铁）在块状带主要发生气相渗碳，上升的煤气流温度降低，加上新生海绵铁的催化作用，促进渗碳沉积反应。CO分解出来的极细颗粒状碳粒，吸附在海绵铁表面，使其渗碳。进入软熔带，温度升高，有少量Si、Mn还原进入生铁，进一步渗碳，生铁熔滴下落，改善了与焦炭接触条件，加速了渗碳，是生铁渗碳的主要阶段。 8.2.2非高炉炼铁 1、 原理 非高炉炼铁是指不采用高炉而将铁矿石直接还原成铁或钢的方法。 2、炼铁方法 （1）电炉炼铁法。 （2）直接还原炼铁法：①气基法、②煤基法。 （3）熔融还原炼铁法。 ①概述；②工艺流程；③熔融还原法的优点。 8.5钢材的生产 8.5.1概述 （1）钢材的概念 钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 （2）钢材的生产方法 大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。 根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：??? ?①轧制。 ????②锻造。 ?? ③?挤压 ④拉拨 8.5.2轧钢机械设备 轧钢机械或轧钢设备主要指完成由原料到成品整个轧钢工艺过程中使用的机械设备。 1、轧钢机 2、辅助设备 1．冶金工业的生产有什么特点？ 2．简述高炉炼铁的原理及生产过程。 3．非高炉炼铁的方法有哪几种？各有什么特点？ 4．简述废钢矿石法的熔炼工艺及特点。 5．简述氧气转炉炼钢的工艺流程。 6．比较平炉炼钢、氧气转炉炼钢和电弧炉炼钢的生产工艺特点。 7．简述炼钢的先进技术。 8．钢材的生产工艺及分类。 9．如何进行冶金工业生产过程的安全防范？ 连铸的优点是： ①简化铸钢工艺，生产率高，投资少 ②金属收得率高，能耗少，生产成本低 ③铸坯质量较好 ④降低了劳动强度，为生产连续化、自动化创造了条件连铸的缺点是机构设备较复杂，要求管理和操作技术水平高；对耐火材料的质量要求比较高；浇注某些大断加板坯、沸腾钢、高合金钢还有一定困难。 连铸机的浇铸设备包括盛钢桶的支承和运载设备： 1、钢包回转台 2、中间包 3、中间包的承载装置 8.4.2浇铸设备 8.5.3轧钢工艺简介 1、一般轧钢生产工艺 钢材轧制也称轧钢。轧钢工艺过程一般包括 原料（钢锭或钢坯）清理、加热、轧制、轧后冷却 及精整理等工序 。 2、轧钢生产基本工序 （1）原料准备及清理 （2）钢的加热 （3）钢的轧制 （4）轧后冷却 （5）钢材的清理和精整 在冶金工厂方面存在着以下几个方面的安全技术问题： 1、冶炼安全 2、机器设备安全 3、电气安全 4、煤气安全 5、起重安全 6、锅炉、压力容器安全 8.6冶金工业安全生产与环境保护 8.6.1冶金工业生产安全技术问题 1、水污染 2、大气污染 3、固体废弃物污染 4、噪声污染 8.6.2冶金工业环境保护 复习思考题： * * 第8章 冶金工业 8.1概述 8.1.1冶金工业生产特点 1、高温连续生产 2、矿石品味低，消耗量大 3、原料共生元素多，要综合利用 4、按顺序进行流程式加工 钢铁材料是被广泛应用的金属，与其他金属材 料相比较，占有绝对的优势，表现在以下几个方面： 1、蕴藏的丰富性 2、存在的相对集中性 3、冶炼的容易性 4、具有较好的物理性能 5、性能可调性 8.1.2我国的钢铁工业资源 8.1.3钢铁生产工艺流程 钢铁生产过程包括从矿石原料的冶炼至生产出钢材的各个工艺生产环节，大体可分为炼铁生产过程、炼钢生产过程和轧钢生产过程。这种生产过程称为钢铁联合生产过程，用这种过程生产钢材的企业称为钢铁联合企业。 图8-1为炼钢生产的流程图，除了下述三个主要过程外，还有原料处理、炼焦、煤气、蒸汽、电力、水、运输等辅助过程。 图8-1 炼钢生产的流程图 8.2炼铁生产 炼铁，就是通过冶炼铁矿石到生铁的生产过程。现代炼铁主要是在高炉中进行，此外还有非高炉炼铁，但技术上尚未成熟。由于高炉炼铁技术经济指标好，工艺简单，产量大，效率高，能耗低，这种方法生产的铁占世界铁总产量的95％以上。 高炉冶炼的主要产品是生铁，它是由铁(94％左右)、碳(4％左右)和少量杂质(Si、Mn、P、S)组成。按用途可分为炼钢生铁、铸造生铁和铁合金。它们分别占生铁总产量的80~90％、10~15％和5％左右。 8.2.1高炉炼铁 1、概述 （1）高炉结构 图8-2高炉本体构造简图 1－炉喉；2－炉身；3－炉腰；4－炉腹； 5－炉缸；6－围管；7－风管；8－