- 5
- 0
- 约2.24千字
- 约 15页
- 2017-08-20 发布于安徽
- 举报
数字化、信息化、智能化
在磁控溅射铝镜生产线中的应用
青岛环球集团股份有限公司 刘增喜
一、概述
磁控溅射铝镜生产线,是近几年发展起来的新型设备,因其节约了大量的贵金属白银,价格较低,铝镜生产加工逐渐兴起。它从玻璃原板上片、清洗、磁控溅射镀铝膜、淋防护漆、烘干,直至成品镜片收片均为自动完成,镜片质量可媲美银镜,生产过程相对银镜更节能,更环保,且生产效率高,大大减少了人工成本及管理成本,缓解了用工荒问题,其特点如下:
智能化、数字化、自动化程度高
本生产线采用采用PLC技术、现场总线技术,实时监控镜板的输送、清洗、烘干、镀膜、收集等全过程;模块化程序控制,多台减速电机相互配合并依次顺序动作,按照设定的工艺流程完成准确的镜板输送及成镜过程;本控制系统具有一键关机功能,人性化的智能关机过程,方便操作,减少人为无操作过程。在运行过程中由精密传感器装置实时检测并反馈。使用触摸屏进行人工对话,简化了工艺调整过程,提高了工作效率;可实现手动、自动、半自动三种操作方式,大部分手动按键开关设在触摸屏内,操作安全方便。
2.打破传统镀膜工艺,镜片质量可媲美银镜,生产过程相对银镜更节能,更环保,
一直以来,传统铝镜生产过程中,使用单机蒸发镀铝镜,镜片时有出现飞溅铝点的现象,膜层厚薄不均匀;磁控溅射铝镜生产线借鉴了国际上先进的Low-E低幅射玻璃生产线的溅射镀膜技术原理和银镜生产线中防护漆的淋
原创力文档

文档评论(0)