建筑材料(附实验报告) 教学课件 作者 蔡丽朋 主编 第六章__墙体材料.docVIP

第六章 墙体材料 内 容 提 要 本章主要讲述了墙体用砖、砌块和板材。本章的学习要求是： 1. 了解砖的分类，掌握烧结普通砖、烧结多孔砖和空心砖的技术性质、特点及应用。 2. 掌握常用砌块的类型、技术性质及应用。 3. 了解常用墙体板材的类型、特点及应用。 墙体是房屋建筑的重要组成部分，在建筑物中主要起承重、围护和分隔空间的作用。常用的墙体形式有砌体结构墙体和墙板结构墙体，其中构成砌体结构墙体所用的块状材料有砖和砌块，构成墙板结构墙体主要是各类板材。 我国传统的墙体材料是烧结普通黏土砖，但生产烧结普通黏土砖要破坏大量农田，不利于生态环境的保护；并且普通黏土砖自重大，生产能耗高，尺寸小，砌筑速度慢，施工效率低。因此，我国已严格限制烧结普通黏土砖的生产和使用。当前，墙体材料的发展趋势是利用工农业废料和地方资源，生产出轻质、高强、低能耗、大体积、多功能、有利于环境保护的墙体材料。 第一节 砌 墙 砖 砌筑墙体所用砖的类型很多，按生产工艺不同分为烧结砖和非烧结砖；烧结砖是经焙烧工艺制得的，非烧结砖通常是通过蒸汽养护或蒸压养护制得的。砖按孔洞率和孔洞特征不同分为有普通砖、多孔砖、空心砖等。普通砖是指无孔洞或孔洞率小于15%的砖；多孔砖一般指孔洞率25%，孔的尺寸小而数量多的砖；空心砖一般指孔洞率35%，孔的尺寸大而数量少的砖 一、烧结普通砖 以黏土、页岩、粉煤灰、煤矸石等为原料，经成型、焙烧制得的无孔洞或孔洞率小于15%的砖，称为烧结普通砖。烧结普通砖按主要制作原料分为烧结黏土砖、烧结砖页岩砖、烧结粉煤灰砖、烧结煤矸石砖等。 （一）生产工艺简介 各种烧结砖的生产工艺基本相同，均为：原料配制制坯干燥焙烧成品。 其中焙烧是生产全过程中最重要的环节，砖坯在焙烧过程中，应严格控制窑内的温度及温度分布的均匀性。若焙烧温度过低，出现欠火砖；焙烧温度过高，会出现过火砖。欠火砖孔隙率大，色浅、声哑、强度低、耐久性差；过火砖色深、声脆、强度高，但有弯曲变形，尺寸不规整。欠火砖和过火砖均不符合国家标准对砖的质量要求。 在生产黏土砖时，当焙烧窑中为氧化气氛，会生成红色的高价氧化铁（），制得红砖；当焙烧窑中为还原气氛，高价氧化铁还原为青灰色的低价氧化铁（），制得青砖。青砖比红砖的强度高，耐久性好，但价格较贵。 （二）烧结普通砖的技术性能指标 国家标准《烧结普通砖》（GB5101-1998）对烧结普通砖的形状尺寸、强度等级、抗风化性能、泛霜、石灰爆裂等技术性能作了具体规定，并规定产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。 1. 形状尺寸 烧结普通砖的形状为直角六面体，标准尺寸为240mm115mm53mm。通常将240mm115mm 面称为大面，将240mm53mm面称为条面，将115mm53mm面称为顶面。4块砖长、8块砖宽、16块砖厚加上砂浆缝的厚度（10mm）均为1m，因此1m3砖砌体理论用砖512块。烧结普通砖砖的尺寸允许偏差应符合表6-1的规定(样本数为20块)。 表6-1 烧结普通砖尺寸允许偏差/ mm 公称尺寸 优等品 一等品 合格品 样本平均偏差 样本极差， 样本平均偏差 样本极差， 样本平均偏差 样本极差， 240 8 8 8 115 6 6 7 53 4 5 6 2. 外观质量 烧结普通砖的外观质量应符合表6-2的规定。 表6-2 烧结普通砖外观质量要求 项目 优等品 一等品 合格品 两条面高度差/ mm， 2 3 5 弯曲/ mm， 2 3 5 杂质凸出高度/ mm， 2 3 5 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于/ mm 15 20 30 裂纹长度/ mm， a. 大面上宽度方向及延伸到条面的长度 b. 大面上宽度方向延伸到顶面的长度或条面上水平裂纹的长度 70 100 70 100 110 150 完整面不得少于 一条面和一顶面 一条面和一顶面 颜色 基本一致 — — 3. 强度等级 取10块砖测定其抗压强度。烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、 MU20 、MU15 、MU10 五个强度等级，见表6-3。若强度变异系数时，按抗压强度平均值、强度标准值评定砖的强度等级；若强度变异系数时，按抗压强度平均值、单块最小抗压强度值评定砖的强度等级。 表6-3 烧结普通砖的强度等级（GB5101-1998） 强度 等级 抗压强度平均值/MPa， 变异系数 变异系数 强度标准值/MPa， 单块最小抗压强度值/MPa， MU30 30.0 22.0 25.0 MU25 25.0 18.0 22.0 MU20 20.0 14.0 16.0 MU15 15.0 10.0 12.0 MU10 10.0 6.5 7.