建筑工程质量检验与安全管理 教学课件 作者 白锋 第二单元地基与基础工程质量检验.pptVIP

2、桩 径 用钢尺量或计算填料量 3、桩身强度 查28d试块强度 4、地基承载力 地基载荷试验 1、桩身完整性 低应变动力法试验 一般项目 2、桩位偏差 根据桩位放线用钢尺量测 3、桩垂直度 用经纬仪测桩管垂直度 4、桩 长 用尺量测桩管长度或垂球测孔深 5、褥垫层夯填度 用钢尺量 2.2.5高压喷射注浆地基 2.2.5.1材料质量要求 1.水泥： 品种、强度符合设计，资料齐全。 2.注浆用砂： 粒径2.5mm 细度模数2.0 含泥量及有机物含量3％ 3.注浆用粘土： 塑性指数14 粘粒含量25％ 含砂量5％ 有机物含量3％ 4.粉煤灰： 烧失量不小于3％ 细度＜水泥细度 5.水玻璃： 模数在2.5-3.3之间 6.其他化学浆液：符合设计要求性能指标 水玻璃俗称 名称硅酸钠 泡化碱，化学 起始粘度低， 水玻璃浆液是真 可灌性好; 造价低; 溶液， 无污染. 但凝胶强度底， 凝胶体稳定性差。 2.2.5.2 施工过程的质量控制 1.检查材料： 2.检查设备： 性能、压力（流量）表精度和灵敏度。 质量证明书和复试试验报告。 3.检查施工措施： 施工方案、工艺参数。 4.施工记录： 水泥用量、 水灰比（ 0.7-1.0）。 5.检查成桩过程质量： 施工顺序，孔间距大于1.5m。 6.检查注浆过程中冒浆量： 10%-25% 2.2.5.3 高压注浆地基工程质量检验 高压注浆地基工程质量检验标准和检验方法 土方开挖后，用钢尺桩顶下500mm处的桩中心与设计桩中心的偏差 ≤0.2D 桩身中心允许偏差 7 开挖后凿去桩顶疏松部位，用钢尺量测 ≤50 （mm） 桩体直径 6 挖开桩搭接部位用钢尺测量 ＞200 （mm） 桩体搭接 5 查看压力表并检查施工记录 按设定参数指标 注浆压力 4 用钢尺量机上余尺测定钻孔深度 ±200 （mm） 孔深 3 用测绳或经纬仪测钻干垂直度 ≤1.5 （%） 钻孔垂直度 2 按设计放线进行检查，用尺量测 ≤50 （mm） 钻孔位置 1 一般项目 按规定的方法检查或采用复合地基载何试验，检查试验报告 符合设计要求 地基承载力 4 质量检验应在注浆结束四周后进行。按设计规定的方法进行检验，当设计没有规定时，桩体强度可选用静力触探、标准贯入或钻芯取样等方法；完整性可采用开挖检查等方法 符合设计要求 桩体强度或 完整性检验 3 查看流量表及水泥浆水灰比（记录） 符合设计要求 水泥用量 2 查每批水泥产品合格证书和抽样试验报告 符合出厂要求 水泥及外掺剂质量 1 主控项目 数值 单位 检查方法 允许偏差或允许值 检 验 项 目 序 项 一般项目 基坑每50-100m2取1点 基槽每10-20m取1点 均不少于5点 每个独立柱基不少于1点 石灰粒径 土料有机质含量 土颗粒粒径 含水量 分层厚度偏差 3.灰土地基质量检验方法 ⑴地基承载力 标 惯 静 力 触 探 荷 载 试 验 十字板剪切强度 主控项目 A、标准贯入试验 器打入土中，根据贯阻抗判别 是动力触探的一种，它利用 一定的锤击功能（锤重63.5± N表示，N也称为标贯击数。 0.5kg落距76±2cm），将贯入 土层的工程性质。贯入阻抗用 贯入器贯入土中30cm的锤击数 静力触探 B、静力触探 标准重锤锤击探杆顶部的活塞，通过钻杆将锥形探头压入土内，传感器测得的冲击速度，计算器计算出贯入的能量。 现场静载试 C、荷 载 试 验 D、十字板剪切试 验 十字形的测试头放置在深度上，由钻杆与地面的扭转头相连接，扭转扭转头给测试头施加扭力，扭转弹簧件记录施加的扭力确定土体抗剪强度。 现场十字板仪有两种操作模式，即钻孔模式和贯入模式。 ⑵配 合 比 观察检查 ⑶ 压实系数 贯入仪 环刀法 动力触探 石灰、土颗粒粒径 有机质含量 分层厚度 含水量 检查筛子 观察检查 水准仪 钢尺测量 观察检查 检查烘干报告 一般项目 2.2.1.4砂和砂石地基工程质量验收标准和检验方法 与设计厚度比较。水准仪和钢尺检查 ±50 mm 分层厚度偏差（与设计要求比较） 5 检查烘干报告 ±2 % 含水量（与要求的最优含水量比较） 4 检查筛分报告 ≤100 mm 石料粒径 3 现场检查及检查水洗试验报告 ≤5 % 砂石料含泥量 2 检查焙烧试验报告和观察检查 ≤5 % 砂石料有机质含量 1 一般项目 贯入仪、动力触探或采用灌砂法、灌水法检验，检查试验报告 符合设计要求 压实系数 3 现场实测：体积比或重量比，检查施工记录及抽样试验报告 符合设计要求 配合比 2 同灰土地基 符合设计要求 地基承载力 1 主控项目 数值 单位