火焰喷塑涂层和基体结合性能的研究.pdfVIP

(ITSS2003) 第六届国际热喷涂研讨会论文 笺兰垦全旦垫堕鎏笙叁堡壅 一一一．———竺旦塑：!!!旦 火焰喷塑涂层与基体结合性能的研究 伍建华 熊海平萧以德(武汉材料保护研究所430030)。 摘要：本文研究了火焰喷塑涂层与基体结合性能，研究了火焰喷塑涂层附着力的测定方法；研究了不同的基 体表面处理及喷塑丁艺条件对火焰喷塑涂层附着力的影响。 关键词：火焰喷塑聚乙烯涂层附着力 0、 前言 火焰喷塑涂层与基体结合性能是至关重要的，许多火焰喷塑涂层如聚乙烯涂层失效并不是涂层 材料造成，而是涂层与基体附着力下降的结果，喷涂基体表面不同的处理方式和不同的喷塑工艺条 件，都会直接影响涂层与基体间的结合性能。针对上述情况，本文研究了火焰喷塑涂层附着力测定 方法：研究了不同的基体表面处理及喷塑工艺条件对火焰喷塑涂层附着力的影响。 1、 试验方法与设备 1 1试验器材 (J)Fs一4型多功能火焰喷枪，武汉材料保护研究所制造； Instrument (2)Elcometerl08型液压附着力测定仪，ElcometerLtd．制造； (3)scJ一83型流量计，上海喷涂机械厂制造； (4)测温计，TM902C型数字显示热电偶； (5)聚乙烯粉末涂料，粒度：80目，熔融指数：209／10min； (6)乙烯甲基丙烯酸共聚物粉末，粒度： 60目，熔融指数：10g／10min，甲基丙烯酸含量： 9％。 1 2喷涂层制备工艺及方法 火焰喷塑过程中燃气及助燃气的选择、送粉方式、粉末粒度选择是非常重要的工艺参数，试验 中采用： (”燃气：液化石油气，气压为：0．1～012Mpa，流量：平均600L／H： (2)助燃气：氧气，气压为：0．4lflpa，流量：平均800L／H； (3)空气压力：0．5Mpa： (4)送粉方式：枪上送粉，送粉量：4．5Kg／h： 在相同的工艺条件下在经表面处理的低碳钢板上，通过火焰喷涂方法分别喷涂PE、EMAA、PE+EMAA 等涂层，制得附着力测定试样。 1．3火焰喷塑涂层附着力测定方法。’ 采用Elcometer 108型液压附着力检测仪，将测量用的柱头表面喷砂，在烘箱中加热至200_+20 ℃，在柱头表面浸涂一薄层EAA／EMAA，保温至粉末熔化，将柱头迅速粘贴到被测量试样表面， ①本文通讯联系入：伍建华(武汉材料保护研究所430030) 薯奎譬曼鉴勰羹窑冀铲 ㈣(t．T。S。S伽200。3； 兰主堕竺旦垫璺鎏堡叁笙皇———————————————型∑兰二!!竺 并：施加约330克恒定压力，至柱头与试样完全粘接，并完全冷却后，用铣刀清除柱中仪器探针所要 触及的巾心部位的残胶及涂层直至露出基体为止。沿柱头环切涂层至基体，使被测量部分与周围涂 层完全分离，将仪器套于测量柱头顺时针旋转手柄，加大施于探针的液压压力，探针受力挤压基体， 使涂层与基体分外，从旋转手柄开始到使涂层分离，要求在90秒内完成。仪器表盘所显示压力即为 结合力。 2、 结果与讨论 2．1不同材料成份对附着力的影响 2 1 1不同的EMAA含量对涂层附着力的影响 之问的试样。图1为不同的EMAA含量对涂层附着力的影响。 图1中附着力变化曲线表明，随着EMAA含量的增加，改性涂层附着力呈增长趋势，就整个增长幅度 化或束熔化状态，当喷塑材料中PE为主要成份时，在人工喷涂过程中，涂层表面流平即可停止塑化， 未熔化EMAA夹杂在涂层中，使涂层结构疏松导致附着力减小。 0 20 40 60 80 lOO 图1 EMAA含量对PE火焰喷塑涂层附着力影响 能满足大多数的喷涂工艺要求。采用这一比例添加时材料价格增长不大，从材料价格和涂层性能比 较来看．在PE中加入25％EMAA是较理想的配比。 2 1 2纳米材料对聚乙烯涂层附着力的影响 在