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光缆接续值得注意的几个问题 　　摘要光缆熔接是网络的基础,光缆接续的好坏直接影响网络指标的好坏本文对光缆接续对各项指标的影响，以及如何消除这种影响等各个方面进行了论述。 　　关键词准备工作；接续；损耗；控制 　　由于光纤使用量的增加，现在网络中有光纤到楼头，光纤到家庭，随着光缆的大量敷设，光缆的接续成为影响网络质量的重要方面。以下就光缆取得的一点经验与大家共享。 　　1在接续前的准备工作时，应注意的问题 　　1）光缆在接续之前应对光缆进行剥缆并固定在光包盘纤架上。由于光缆在敷设过程中易受机械损伤和受潮，所以在剥缆前应视光缆头端情况截去1m~2m左右的长度，我们常用光缆有层绞式，中心束管式等2种，因中心束管类光缆的束管位于光缆轴心处，敷设时作用在光缆表面的外力对光缆的外护套产生变形拉长，敷完后外护套失去外力束缚，约有8d~10d左右变形恢复期，在此时接续，易造成束管外移，从而引起光纤在包中位置发生变化。产生部分光纤局部受力，使光纤的附加损耗增加，甚至折纤，所以对中心束管光缆应过恢复后再接续为佳； 　　2）在剥缆时，层绞式光缆外护套和铠装钢带的开剥要控制割刀的深度，在到达一定深度后，用手来回弯曲光缆，直至钢带完全断裂，如果割刀深度过大会伤及光纤束管，可导致束管内光纤断裂，在熔接时要对所有光纤束管剥离并作好予留后，确定管内无断纤才可熔接。如果边剥离束管边熔接，不慎碰断光纤，将导致整个熔接失败，如果勉强熔接将为维护工作带来更大的麻烦。所以只要有断纤，应及时重剥缆，以免后患； 　　3）应注意在固定光缆时，一是要与盘纤架固定住，特别对加强芯的固定，一定要把各个固定螺丝拧紧。不让光缆转动，否则在光缆余缆固定时会转纤，造成光纤损耗增大；甚至断纤。 　　2熔接时应注意的问题 　　1）对熔接机的调整，在光纤熔接过程中，放电时间，放电强度，推进量直接影响接头的机械强度和损耗大小，放电时间与接头强度成正比关系，但时间过长会使光纤因高温而老化，通常放电时间控制在3s左右，放电强度也要适当。过强会使光纤老化，过弱使光纤接续不好，一般设为50~55之间，推进量应控制在16μm~18μm之间，推进量大了使接头变粗，小了则偏细。 　　2）对熔接损耗的控制，一般控制在不大于0.03dB，而熔接机显示为估计值，它是根据光纤自动对准过程中获得的两根光纤轴偏离。端面角偏离及纤芯匹配情况推算的。在熔接成功时，其机器提供的数值与实际损耗值较为接近，但熔接中发生气泡，夹杂等现象时，熔接机提供的数值则偏小。有时将熔接不成功的定为好的接头。因此，每熔完一芯既要看机器提供的损耗值，更要通过熔接机屏幕观察接头是否存在气泡、夹杂等问题。 　　遇到不同厂家生产的光纤或批号不同的光纤的接续这种情况，首先应从理论上分析产生损耗偏大的原因，进而认识产生这种情况的必然性，切不可盲目地、无休止地一遍遍熔下去，这样即不可能得到满意的结果，又影响了工程进度，由于不同厂商提供的光纤或不同批号的光纤，存在几何尺寸的微小差异，一般情况下称为模场直径不同，在这种情况下模场直径的不同是造成熔接损耗偏大的原因，因为测试工作中，OTDR测量的是反向散射光的强度，而模场直径大的光纤引导反向散光的能力相对模场直径小的光纤要弱，所以，当模场直径小的光纤去接续模场直径的光纤时，由于OTDR所捕捉到的光强度比正常情况要小，因而产生了熔接点的损耗，这个偏大的损耗，从理论上讲不应算是真正的熔接损耗，通常应采取双向测试平均法来计算出熔点的真正损耗。知道了损耗偏大的原因，在施工中连续熔接几次，取损耗较小结束即可。 　　在熔接工作中，光纤端面的处理十分重要，首先在去掉涂层后用酒精清洗干净，酒精应用纯度高、质量好的，在把光纤处理干净后，进行切割，切割端面要平直，不能有任何缺损，其端面在放入熔接机之前不应有任何损伤，千万不可觉得差不多就行。如果端面处理不当，可能造成熔接损耗偏大。 　　在熔接工作中，光纤端面的处理十分重要，首先在去掉涂层后用酒精清洗干净，酒精应用纯度高、质量好的，在把光纤处理干净后，进行切割，切割端面要平直，不能有任何缺损，其端面在放入熔接机之前不应有任何损伤，千万不可觉得差不多就行。如果端面处理不当，可能造成机器不熔接或熔接损耗偏大。 　　3）对热缩盘纤的需求。在熔接后进行热缩前应把裸露的光纤完全放在热缩管内，再进行热缩。否则易造成热缩管边缘光纤折断，在将缩管压入收容盘时，将热缩管光纤朝上，如果光纤对着凹槽壁，压入时可能会挤断光纤，收容盘内的余纤盘缆半径尽可能大。以减小接头处的弯曲损耗，特别在使用1550nm波长光时，光纤弯曲半径越小其损耗会增大。严禁用胶带等粘固光纤，防止纤芯受温度影响产生收缩，使光纤与胶带固定物形成尖角损耗。 　　3封包与光缆的固定 　　在光纤盘纤完成后，应对光包做好防水，特别是管道和地埋光缆，防水