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第5章 车削加工
练习题
1. 车床上常用的刀具有哪些?分别可以加工哪些表面?
答:(1)外圆车刀外圆车刀又称尖刀,主要用于车削外圆、平面和倒角。直头尖刀主偏角与副偏角基本对称,一般在45°左右,前角可在5°~30°之间选用,后角一般为6°~12°。
45°弯头车刀主要用于车削不带台阶的光轴,它可以车外圆、端面和倒角,75°强力车刀主偏角为75°,适用于粗车加工余量大、表面粗糙、有硬皮或形状不规则的零件偏刀偏刀的主偏角为90°,用来车削工件的端面和台阶,有时也用来车外圆,特别是用来车削细长工件的外圆,可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种,常用的是右偏刀,它的刀刃向左。
切断刀和切槽刀 切断刀的刀头较长,其刀刃亦狭长因此,切断刀的刀头长度必须大于工件的半径。
扩孔刀扩孔刀又称镗孔刀,用来加工内孔。它可以分为通孔刀和不通孔刀两种。通孔刀的主偏角小于90°,一般在45~75°之间,副偏角20~45°,扩孔刀的后角应比外圆车刀稍大,一般为10~20°。不通孔刀的主偏角应大于90°,刀尖在刀杆的最前端,为了使内孔底面车平,刀尖与刀杆外端距离应小于内孔的半径。
螺纹车刀螺纹按牙型有三角形、方形和梯形等,相应使用三角形螺纹车刀、方形螺纹车刀和梯形螺纹车刀等。ap=(dw-dm)/2=(40-30)/2=5
(2)由 得
3. 在车床上加工圆锥面有哪几种方法?详细介绍使用转动小刀架车削锥度方法?
答:圆锥面的车削方法有很多种,如转动小车圆锥、偏移尾架法利用靠模法和样板刀法等将小拖板转盘上的螺母松开,与基准零线对齐,然后固定转盘上的螺母,摇动小手柄开始车削,使车刀沿着锥面母线移动,即可车出所需要的圆锥面。刀尖必须与工件轴线等高,否则不仅不能把工件切下来,而且很容易使切断刀折断。
切断刀和切槽刀必须与工件轴线垂直,否则车刀的副切削刃与工件两侧面产生摩擦。
切断刀的底平面必须平直,否则会引起副后角的变化,在切断时切刀的某一副后面会与工件强烈摩擦。切断刀本身的强度很差,很容易折断,所以操作时要特别小心。
应采用较低的切削速度,较小的进给量。
调整好车床主轴和刀架滑动部分的间隙。切断时还应充分使用切削液,使排屑顺利。
快切断时还必须放慢进给速度。① 开车,使车刀与工件轻微接触,记下刻度盘读数,向右退出车刀(图5-39a);
② 合上开合螺母,在工件表面工车出一条螺旋线,横向退出车刀,停车(图5-39b);
③ 开反车使车刀退到工件右端,停车,用钢直尺检查螺距是否正确(图5-39c);
④ 利用刻度盘调整切削深度,开车切削。螺纹的ap与螺距的关系按经验公式ap≈0.65P,次的背吃刀量约0.1左右。⑤ 车刀将至行程终了时,应做好退刀停车准备,先快速退出车刀,开反车退回刀架(图5-39e);
⑥ 再次横向切入,继续切削,其切削过程的路线(如图5-39f)。
2.注意事项:① 注意和消除拖板的空行程② 预防乱的方法是采用倒顺车(正反)车削③ 车螺纹前先检查所有手柄是否处于车螺纹位置,防止盲目开车④ 车螺纹要思想集中,动作迅速,反应灵敏⑤ 用高速钢车刀车螺纹时,转速不能太快,以免刀具磨损
⑥ 要防止车刀或者是刀架、拖板与卡盘、床尾相撞=0°,切屑沿着垂直于主切削刃的方向流出;当刀尖为主切削刃最低点时,为负值,切屑流向已加工表面
2.选用原则:λs一般在0°~±5°之间选择。粗加工时,λs常取负值,精加工常取正值
7. 试述卧式车床的主要组成部分及特点。
答:C6132型车床的组成部分组要有:主轴箱、进给箱、床身、溜板箱、刀架、尾座等
特点:(1)主轴箱 又称床头箱不同的转速。主轴的内表面是莫氏号的锥孔,可插入锥套和顶尖,当采用顶尖并与尾架中的顶尖同时使用安装轴类工件时,其两顶尖之间的最大距离为0mm。进给箱是进给运动的变速机构。变换进给箱外面的手柄位置,以改变进给量的大小或车削不同螺距的螺纹。其纵向进给量为0.0~mm/r;横向进给量为0.0~0.mm/r;是车床的基础件,用来连接各主要部件并保证各部件在运动时有正确的相对位置。在床身上有供溜板箱和尾座移动的导轨。4)溜板箱5)刀架是用来装夹车刀,并可作纵向、横向动。它由下列组成。(见图-3)床鞍与溜板箱牢固相连可沿床身导轨作纵向移动。
中滑板装置在床鞍顶面的横向导轨上,可作横向移动。
转盘固定在中滑板上,松开紧固螺母后,可转动转盘,使它和床身导轨成一个所需要的角度,而后再拧紧螺母,以加工圆锥面等。
滑板装在转盘上面的燕尾槽内,可作短距离的进给移动。
方刀架固定在滑板上,可同时装夹四把车刀。松开锁紧手柄,即可转动方刀架,把所需要的车刀更换到工作位置上。尾座用于安装后顶尖,以支持较长工件进行加工,或安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工偏移尾架可以车出长工件的锥体。7)光杠与丝杠 将进
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