焦炉煤气制甲醇技术 教学课件 作者 李建锁王宪贵王晓琴 主编 第六章.pptVIP

尚辅网 尚辅网 尚辅网 各自调阀失灵，按气开、气闭动作，断仪表空气，将阀前阀后切断，手动操作或按紧急停车处理。 塔釜温升高，压力上升，采出含水量增高，再沸器漏，无法正常生产，按正常停车处理，检修。 塔顶馏分不合格塔压超高釜液减少，回流槽液位上涨，进入液泛区，减少蒸汽量、加大回流、加大采出，逐步调节 尚辅网 6.4 粗甲醇精馏的设备 6.4.1 精馏塔 对精馏过程来说，精馏塔是使过程得以进行的重要条件，性能良好的精馏设备，为精馏过程的进行创造了良好的条件。它直接影响生产装置的产品质量、生产能力、产品的手率、消费定额、三废处理及环保等方面。 根据塔内气、液接触部件的结构形式，精馏塔可分为板式塔和填料塔两大类。 尚辅网 尚辅网 6.4.1.1板式塔 工业生产中常用的板式塔，常根据塔板间有无降液管沟通而分为有降液管和无降液管两大类，用得最多的是有降液管的板式塔，它主要由塔体、溢流装置和塔板构件等组成。 板式塔的类型有泡罩塔、浮阀塔和筛板塔三种 尚辅网 (1)泡罩塔 优点：在很低的气速下操作，也不至于产生漏液现象。 (2)筛板塔： 与泡罩塔的区别：取消了泡罩与升气管 (3)浮阀塔： 优点：塔板结构简单，安装容易，塔板效率高，操作弹性大，生产能力大。 尚辅网 粗甲醇三塔精馏塔均选用浮阀塔： ① 预精馏塔 作用：脱除二甲醚；加水萃取，脱除与甲醇沸点相近的轻组分以及除去有机杂质中的轻组分。通过预精馏后，二甲醚与大部分轻组分可基本脱除。 尚辅网 ② 主精馏塔 作用：将甲醇组分与水和重组分分离，将水分离出来，尽量减少有机杂质含量；分离重组分、杂醇油；采出精甲醇产品。 为保证精甲醇质量，同时达到减少回流比、降低热负荷以及节能的目的，采用两个精馏塔，其规格分别为： 加压精馏塔： φ1600×41400 85块塔板； 操作压力：0.6MPa 常压精馏塔： φ2200×48250 85块塔板 设计压力：0.1MPa 尚辅网 6.4.1.2填料塔 丝网波纹填料特性： ① 蒸起负荷大。 ② 液体负荷弹性大。 ③ 效率高 ④ 压力降低 ⑤ 滞留量很小 ⑥ 放大效应不明显。 缺点：对物料有严格要求，忌堵塞，检修清理困难，波网易腐蚀。 尚辅网 尚辅网 6.4.2换热器 精馏装置的附属设备主要是各种形式的换热器，包括塔底溶液再沸器、塔顶蒸汽冷凝器、料液预热器、产品冷却器等。其中再沸器和冷凝器是保证精馏过程连续稳定操作所必不可少的两个换热设备。 换热器的技术规格见表6-4： 尚辅网 6.5 粗甲醇精馏的岗位操作法 6.5.1岗位职责 （1）严格执行岗位操作规程和安全规程，不违章作业，不违规违纪，确保安全生产。 （2）按分工搞好设备的润滑、日常保养、跑、冒、滴、漏治理及环境卫生。 （3）搞好生产巡检工作，发现异常问题及时向车间和调度汇报，并配合检修人员进行处理。 （4）负责仪表的使用，认真做好各种生产运行和操作记录。 尚辅网 6.5.2岗位操作技术规程 在试运行时 ，应反复清洗泵入口侧的过滤器，以防异物进入泵体，损坏叶轮，还应注意观察贮罐液位，避免泵抽空。 尚辅网 6.5.2.1原始开车准备 （1）煮塔 配制煮塔溶液，配制标准如下： 水（m3） 1 NaOH（kg） 2-3 Na3PO4.12H2O（kg） 2-3 尚辅网 （2）系统置换 如不及时投料，则应排净塔全部积水，然后再充如入氮气置换整个系统，直至取样分析气体中的氧气≤0.5﹪为止。置换以后，应保证精甲醇采出管线、精甲醇贮槽、粗甲醇贮槽及其他有关的管线内均无积水。置换过程中，应特别小心，控制系统压力不得超过操作压力，而且升降压也不能过快，以免损坏塔板。 尚辅网 (3) 开车准备工作 ① 检查设备具备开车条件，并联系电气、仪表人员检查所有电器、仪表具备开车条件、各泵送电、盘车、试车，工艺配合各调节阀调试完毕。 ② 系统试气密合格，氮气置换合格氧气≤0.5﹪。 ③ 工艺检查循环水、脱盐水、0.5MPa低压蒸汽、氮气等接至界区并具备开车条件。 ④ 关闭各塔、槽、泵、管道导淋及低点放净，关闭各放空阀、取样阀、各氮气充压阀。 尚辅网 ⑤ 打开各压力表的根部阀，检查压力表、温度表完好。 ⑥ 打开预精馏塔冷凝器、常压精馏塔顶冷凝器、甲醇冷凝器、杂醇冷凝器、上水回水阀，并调整好开度。 ⑦ 打开各调节阀流量表前后切断阀，关闭付线阀、控制室人员将阀位手动打至关闭位置。 ⑧ 碱液槽配置好碱液，排放槽建立30﹪液位。 ⑨ 检查关闭合成直接进料阀和进料总阀，冷凝液总阀。 ⑩ 粗甲醇槽接受合成来的粗甲醇、且达10﹪-15﹪液位。 尚辅网 6.5.2.2开车 （1） 预精馏塔的开车 ①向配