金工实训 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 宋金虎 侯文志 项目八 刨削、拉削与镗削.pptVIP

项目八 刨削、拉削与镗削 【项目目标】 掌握刨床的种类、主要组成及其使用特点。 掌握刨削工作的基本操作技术。 了解刨削加工的基本知识，工艺特点及加工范围。 能正确选择和使用常用的刀具、量具和夹具。 掌握不同零件的刨削、拉削与镗削工艺及加工方法。 加工铸铁工件时，通常采用钨钴类硬质合金刀头；加工钢制工件时，一般采用高速工具钢弯头刀。 根据工件的尺寸形状、技术要求及生产批量的不同，镗孔可以在镗床、车床、铣床、数控机床和组合机床上进行。 一般回旋体零件上的孔，多用车床加工；而箱体类零件上的孔或孔系（即要求相互平行或垂直的若干孔），则可以在镗床上加工。 单刃镗刀结构简单，可以校正原有孔轴线偏斜和小的位置偏差，适应性较广，可用来进行粗加工、半精加工或精加工。 但是，所镗孔径尺寸的大小要靠人工调整刀头的悬伸长度来保证，较为麻烦，加之仅有一个主切削刃参加工作，故生产效率较低，多用于单件小批量生产。 坐标镗床是一种高精度机床，主要用于镗削高精度的孔，特别适用于相互位置精度很高的孔系，如钻模、镗模等的孔系。 坐标镗床还可以进行钻、扩、铰孔及精铣加工。 此外，还可以作精密刻线、样板划线、孔距及直线尺寸的精密测量等工作。 镗孔不但能修正上道工序所造成的孔中心线偏斜误差，而且能够保证被加工孔和其他表面（或中心要素）保持一定的位置精度，所以非常适合平行孔系、同轴孔系和垂直孔系的加工。 但镗轴采用浮动连接时，孔的尺寸精度和位置精度则由镗模来保证。