金工实训课件 项目二.pptVIP

尚辅网 尚辅网 尚辅网 三、工件的装夹 一般采用两顶尖或一夹一顶装夹。粗车较大螺距时，可采用四爪卡盘一夹一顶，以保证装夹牢固，同时使工件的一个台阶靠住卡盘平面，固定工件的轴向位置，以防止因切削力过大，使工件移位而车坏螺纹。 四、梯形螺纹的车削方法 （1）螺距小于4mm和精度要求不高的工件，可用一把梯形螺纹车刀，并用少量的左右进给车削。 （ 2）螺距大于4mm和精度要求较高的梯形螺纹，一般采用分刀车削的方法。 尚辅网 1．准备工作 φ35mm×100mm的45钢棒料一件，0.02mm游标卡尺、CA6140车床、千分尺、螺纹环规、量针、钢板尺等。 2．操作步骤 （1）一夹一顶装夹工件。 （2）工件伸出60mm左右，找正夹紧。 （3）粗、精车外圆Ф32，长50。 （4）车槽6×3.5深。 （5）两端倒角，粗车Tr32×6梯形螺纹。 （6）精车梯形螺纹至尺寸要求。 （7）检查卸车。 任务实施 尚辅网 学习目标 任务六 蜡台座的车削 （1）能够正确制订工艺路线。 （2）能够对车削加工工艺进行分析。 （3）能够对前面所学知识进行综合灵活运用。 尚辅网 学习任务 完成如图2-53所示蜡台座的加工。  图2-53蜡台座 尚辅网 要完成该工件的车削任务，操作步骤包括：准备工件和车削工具→装夹工件→车削加工→精度检测。 任务分析 尚辅网 花纹加工 为了争加摩擦力和使零件表面美观，往往在零件表面（如工具手柄和机床零件的捏手部位）上滚出各种不同的花纹。例如车床的刻度盘，外径千分尺的微分套管以及铰，攻扳手等。这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压而成的。 1．花纹的种类 （1）直花纹（图2-54a）（2）斜花纹（图2-54b）（3）网花纹（图2-54c） 图2-54花纹的种类 相关知识 尚辅网 2．滚花刀 （1）单轮 滚压直花纹和斜花纹（图2-55a）（2）双轮 滚压网花纹（图2-55b） (a) (b) 图2-55滚花刀 尚辅网 3．滚花方法 （1）由于滚化石工件表面产生塑性变形，所以在车削滚花外圆时，应根据工件材料的性质和滚花节距的大小，将滚花部委的外圆车小约0.2-0.5mm （2） 滚花刀的安装应与工件表面平行。开始滚压时，挤压力要大，使工件圆周上已开始就形成较深的花纹，这样就不容易产生乱纹。为了减少开始时的径向压力，可用滚花刀宽度的二分之一或三分之一进行挤压，或把滚花刀尾部装的略向左偏一些，使滚花刀与工件表面产生一个很小的夹角，这样滚花刀就容易切入工件表面。但停车检查花纹符合要求后，即可纵向机动进给，这样滚压一至二次就可完成。 （3）滚花时，应取较慢转速，并应浇注充分的冷却润滑液，以防滚轮发热损 坏。 （4） 由于滚花时径向压力较大，所以工件装夹必须牢靠。尽管如此。滚花时出现工件移动现象仍是难免的。因此在加工带有滚花的工件时，通常采用先滚花，再找正工件，然后再精车的方法进行。 尚辅网 1.准备工作 φ45×35棒料、φ35×70棒料及φ50×15棒料若干，游标卡尺、CA6140车床等。 任务实施 尚辅网 2.操作步骤 在生产过程中，为了进行科学管理，常把合理的工艺过程中的各项内容，编写成文件来指导生产。这类规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件叫工艺规程。 （1）图2-53中①部分的车削加工 ①装夹φ45×35棒料，车削加工R20半圆球。 ②车削φ19端面，并车5mm深的孔。 ③将工件倒转装夹，车削φ12×11孔，切断。 （2）图2-53中②部分的车削加工 ①装夹φ35×70棒料，车削M24×3外螺纹。 ②将工件倒转装夹，车削φ10×5的圆柱。