钢管超声波自动探伤系统中组合探头的设计.pdfVIP

Vol 冶金分析 第26卷增刊 26，Suppl October，2006 MetallurgicalArmlysis 2006年10月 文章编号：1000—7571(2006)增一0228—03 钢管超声波自动探伤系统中组合探头的设计 张克，岳东平，童凯 (钢铁研究|诛院测试所，北京100081) 摘要：阐述接触式超声波探头用于钢管自动化撂伤中的设计原理和方法，分析了影响探伤 速度各因素间的相互关系和解决方案。 关键词：钢管；超声波探伤；组合探头。 中图分类号：04269 文献标识码：A 目前国内无缝钢管的超声波自动探伤设备大 查探测钢管中的纵向缺陷。钢管中无缺陷时，不 多采用非接触式水浸探伤的方法…1。主要形式 产生超声回波信号；当有缺陷时，仪器示渡屏上 有三种：(1)探头周向高速旋转、钢管直线前 将有缺陷回波显示，根据缺陷回波幅度的高低可 判别缺陷当量的大小，最终依据探伤标准对缺陷 进；(2)探头固定、钢管螺旋前进；(3)水槽式 水浸法探伤。前两种方式适合探测钢管外径≤ 做出评判…。 I10159 mm的钢管，而对于外径≥q0159Ⅱ1n1的大 口径钢管来说，若仍采用前两种方式的话，则需 要配以庞大的主机结构和传送装置，技术难度及 制造成本很高，由于受到技术、资金和制造加工 等多种因素的制约，现在普遍采用第三种方式探 伤。但水槽式探伤速度慢、效率低，仅适合于小 捕’横渡在f自传蕾i童阿 批量的钢管探伤。近几年国内对大口径钢管的需 图I折射横波在管内传播示意图 求量逐年上升，传统的水槽式超声波探伤方法已 远不能适应这类钢管的检验。如何解决产量与检 1．1探头入射角的确定 验的矛盾，探寻一种高效、快捷、检测灵敏度高、 选择适合的探头入射角q．是决定能否实现 探测范围广的超声波检测方法，已提到议题日程 纯横波扫查并可靠探测内外壁缺陷的关键所在。 上来。一年前我们着手该课题的研究工作，经过 众所周知，满足上述要求的前提条件是：aT≤ 深入的研究和大量的现场实验，终于寻找到了解 啦．≤aⅡ。其中4I为第一临界角，“Ⅱ为第二临界． 决办法和途径。我们采用接触式水膜耦合的方法， 角。根据折射定律可推导出： 借助于机械跟踪的方式保持探头声束入射角恒定 。T-酊-磐 (1) 及耦合可靠，通过组合探头的双向扫查、结合多 一 1一,2L 通道探伤技术，大幅度地提高了检测灵敏度和检 ．一1CtL 测效率，较好地解决了这个难题。 8Ⅱ2 (2) 8…‘—Cz—s 1超声波探伤的理论依据 式中：ClL一有机玻璃中的纵波声速，2730米／秒 C2L一钢中的纵波声速，5900米彬 钢管超声波接触法探伤的原理是超声纵波倾 C2s一钢中的横波声速，3230米缈 斜入射到钢管表面时，将在探头斜楔块(一般为