金属材料与热处理 电子课件 模块八.pptVIP

尚辅网 尚辅网 模块八 铸铁 一、引言 为什么工业生产中要用铸铁？ 二、铸铁的分类 按C主要存在的形式分： 课题一 铸铁的石墨化及其影响因素 1.分为以下三个阶段： 2.各类铸铁的石墨化程度 4.影响石墨化的因素 课题二 常用的灰口铸铁 按照石墨形态不同分 1.灰铸铁 3）灰铁的牌号 HT200：最低抗拉强度为200MPa的灰铁。 去应力退火：是指将铸件加热到500～600℃，保温一段时间，随炉冷至150～200℃后出炉空冷，以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的内应力。 消除白口组织，改善切削加工性能的退火：铸件的表层及薄壁截面处，因为冷却速度较快而产生白口组织，硬度较高使切削加工发生困难。 为提高铸件工作表面的硬度和耐磨性（如机床导轨面），可采用表面淬火的热处理工艺，方法有火焰加热表面淬火、高频感应淬火等。 2.球墨铸铁 3）牌号 QT400-18：最低抗拉强度为400MPa， 最小伸长率为18%。 球铁的组织照片 3.可锻铸铁 1）成分 3）性能 5）用途 4.蠕墨铸铁 3）牌号 5.合金铸铁 要点总结 1.两个分类及其依据 * * 尚辅网 尚辅网 有独特的性能 有独特的组织 成分不同于钢 石墨（Graphite） 减震、吸振等 含碳量高 用途：机床80% 铸铁是Wc2.11%的铁碳合金，并较碳钢含有更多的硅、锰及硫、磷等杂质 工业上使用的铸铁一般Wc2.5%～4.0%。 尚辅网 白口铸铁 灰口铸铁 麻口铸铁 用途：犁铧 用途最广 用的不多 白口铸铁中的碳除微量溶于铁素体外， 全部以渗碳体（Fe3C）的形式存在， 断面呈银白色，故称白口铸铁。 灰口铸铁中的碳除微量溶于铁素体外， 全部或大部以单质石墨(G)的形式存在， 断面呈灰色，故称灰口铸铁。 麻口铸铁中的碳部分以碳化物（渗碳体）存在，部分以单质石墨形式存在，属于白口和灰口间的过渡组织，由于断口处有黑白相间的麻点，故称麻口铸铁。 尚辅网 铁碳双重相图 尚辅网 液态中结晶出的一次石墨 剩余液相发生的共晶转变，形成奥氏体和共晶石墨。 （Lc′ 1154℃ A +G共晶 ） 第一阶段（≥ 1154℃） 在共晶温度和共析温度之间，奥氏体沿E?S?线析出二次石墨。 第二阶段（1154℃~738℃） 通过共析转变而析出共析石墨（ F+G共析）。 第三阶段738℃ 尚辅网 白口铸铁 灰口铸铁 麻口铸铁 一、二阶段石墨化全部被抑制 一、二阶段充分石墨化 一、二阶段部分石墨化 3.灰口铸铁第三个阶段的石墨化程度影响其基体组织 第三个阶段充分石墨化 第三个阶段部分石墨化 第三个阶段石墨化被抑制 F+G F+P+G P+G 尚辅网 1）化学成分的影响 2）冷却速度的影响 主要是四个元素：C↑↑，Si↑↑强烈促进G化; Mn↓阻碍G化;S↓↓强烈阻碍G化??。??????????????? υ ↓?? G 化↑? →碳原子扩散充分，易形成稳定石墨。 顺口溜：要想得到好铸铁，先配成，后缓冷。 尚辅网 灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 蠕墨铸铁 片状G 球状G 蠕虫状G 团絮状G 尚辅网 1）灰铸铁的成分 2）灰铸铁的组织和性能 Wc=2.5%~4.0%，WSi=1.0%~2.5%，WMn=0.5%~1.4%，调解组织 Wp≤0.3%，控制使用，Ws≤0.15%，严格限制。 组织： 钢基体+片状G 性能： 抗压强度和硬度 相当于裂纹，使其它性能变差，如抗拉强度、塑性和韧性等 但G使铸铁具有 其特殊性能 铸造性能良好 切削、减磨性能良好 减震性能良好 缺口不敏感性好 尚辅网 4）灰铸铁的孕育处理 主要强化手段 5）灰铸铁的热处理 不能淬火（由于片状G） 目的：为了细化G，使其分布更均匀 原因：片状G使其所有的力学性能都大为减弱 热处理可使基体性能大为改善 尚辅网 尚辅网 1）化学成分 Wc=3.6%~4.0%，WSi=2.0%~2.8%，WMn=0.6%~0.8%，Ws≤0.07%，Wp＜0.1%，WRe=0.02%~0.04%，WMg=0.03%~0.05%。 2）性能 力学性能最好，相当于中碳钢， 但铸造性能不及灰铁。 0.03 ~ 0.05 0.02~ 0.04 ＜0.1 ≤0.07 0.6 ~ 0.8 2.0~ 2.8 3.6~4.0 球铁 ≤ 0.3 ≤0.15 0.5 ~1.4 1.0 ~2.5 2.5~4.0 灰铁 WMg （%） WRe （%） Wp （%） Ws （%） WMn （%） WSi （%） Wc （%） 尚辅网 4）热处理 各种各样的热处理都