金属材料与热处理 电子课件 模块六.pptVIP

尚辅网 尚辅网 钢的热处理的定义 钢的热处理是将钢在固态下通过加热、保温和冷却，改变金属内部或表层组织结构或成分，从而获得所需性能的加工工艺。 一、钢在加热时的组织转变 实际加热时各相变点用Ac1、Ac3、Accm表示； 冷却时各相变点用Ar1、Ar3、Arcm表示。 3．奥氏体的晶粒大小 3.奥氏体转变产物与性能 在A1～550℃范围内 在A1～650℃范围内形成珠光体，用符号P表示。 在650～600℃范围，形成索氏体，用符号S表示。 在550～600℃范围， 形成托氏体，用符号T表示。 共析钢过冷奥氏体转变温度与转变产物的组织和性能 最终获得珠光体组织，其硬度（180HBS）最低，塑性最好。 最终转变产物为索氏体，其硬度(25～35HRC)比珠光体高，塑性较好。 获得托氏体组织（35～45HRC），硬度较索氏体高，而塑性较其差。 最终组织是托氏体+马氏体，其硬度（45～55HRC）比托氏体高，但塑性比其低。 转变为马氏体（55 ～ 65HRC）,其硬度最高，而塑性最低。 4.影响C曲线的因素 一、钢的退火与正火 （一）钢的退火 2.等温退火 : （二）钢的正火 二、钢的淬火 3. 淬火冷却介质: 4.淬火方法及应用 : 45钢加热到840℃，以不同方式冷却后的力学性能 5.钢的淬透性: 临界淬透直径。临界淬透直径是指钢在某种淬火介质中冷却，其心部能淬透的最大直径。 3）淬透性对钢力学性能的影响 三、钢的回火 钢淬火后加热到Ac1以下某一温度保温一定时间， 然后冷却到室温的热处理工艺称回火。 4.回火种类与应用 45钢正火和调质后的力学性能 5.回火脆性 四、钢的表面热处理 工件渗碳后常用的热处理方法有： 五、热处理新技术简介 热处理技术条件 热处理的工序位置安排 预先热处理 七、常见热处理缺陷及其预防 2.淬火时出现的缺陷 总 结 习 题: 1．什么是热处理？热处理的目的是什么？热处理有哪些基本类型？ 2．指出Ac1、Ac3、Accm、Ar1、Ar3、Arcm各相变点的意义。 3．影响奥氏体晶粒长大的因素是什么？生产中如何控制奥氏体晶粒长大？ 4．什么是奥氏体的实际晶粒度及本质晶粒度？ 5．简述共析钢过冷奥氏体再A1~Mf之间不同温度等温转变的产物及性能。 尚辅网 52～58 HRC 12～14 7～8 720 1000 水中 冷却 170～240 45～50 15～18 340 670～720 空气 冷却 160～200 49.3 32.5 280 530 炉内 缓冷 HBS ψ(%) δ(%) σs/MPa σb/MPa 冷却 方法 尚辅网 末端淬火法 1）淬透性是指在规定条件下，钢在淬火冷却时获得半马氏体组织深 度的能力，深度越大，钢的淬透性越好。 端淬法，是目前国内外广泛使用的淬透性实验方法。 2）淬透性的测定 尚辅网 常用钢的临界淬透直径 90%M 200 —— Cr12 95%M 40~50 —— CrWMn 95%M 40~50 —— 9SiCr 95%M 30~35 —— GCr15 95%M 5~7 15~18 T8~T12 50%M 12~20 32~50 20CrMnTi 50%M 10~18 18~38 40Mn 50%M 9~15 20~25 60 50%M 6~8 10~18 45 心部组织 D0油 D0水 钢号 尚辅网 淬硬层深度对力学性能的影响 尚辅网 4）影响淬透性的因素 钢的淬透性取决于钢的临界冷却速度，其实质是取决于过冷奥氏体的稳定性。 5）淬透性与淬硬性 否 是 是否是钢的属性 无直接联系，淬透性高，不一定淬硬性高，反之亦然。 联系 A中的碳含量 过冷A的稳定性 影响因素 获得M组织最高硬度的能力。 在规定条件下，获得半M组织深度的能力。 定义 淬硬性 淬透性 比较项目 尚辅网 淬火钢在回火升温过程中，其组织依次发生以下四个阶段的转变： 马氏体分解（≤200℃）。 残余奥氏体分解(200～300℃) 。 碳化物的转变（300～400℃）。 渗碳体的聚集长大与固溶体的再结晶。 1.定义： 2.目的: 1）去应力； 2）稳定组织、尺寸； 3）调整性能。 3.原理： 尚辅网 曲轴、连杆、螺栓、半轴、齿轮等 主要用于各种弹性件和热锻模等 主要用于刃具、量具、冷冲模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火件。 应用 25～35 综合力学性能好 回火S 500℃～ 650℃ 高温回火 35～50 高强度，高σe、高σs 回火T 350℃～500℃ 中温回火 58～