金属加工与实训 基础常识与技能训练 单色版 教学课件 作者 蒋增福 谭雪松 课题六 焊接.pptVIP

金属加工与实训（基础常识与技能训练） 人民邮电出版社 课题六 焊接 课目一 焊接基础 一、焊接的特点和应用 二、焊接的分类 一、焊接的特点和应用 1．焊接生产的特点 2．焊接的应用 二、焊接的分类 1．熔焊 2．压力焊 3．钎焊 课目二 焊条电弧焊 一、焊条电弧焊的施焊原理 四、焊条 1．焊条的组成 （1）焊芯 （2）药皮 3．电焊条的选用原则 课目三 其他焊接方法 一、埋弧自动焊 2．埋弧自动焊的特点 3．埋弧自动焊的应用 二、气体保护焊 1．氩弧焊 （1）不熔化极氩弧焊。 （2）熔化极氩弧焊。 （3）氩弧焊的特点及应用。 2．CO2 气体保护焊 三、压力焊 1．电阻焊 2．摩擦焊 四、钎焊 * * 中等职业教育课程改革国家规划新教材PPT 焊接基础 一 焊条电弧焊 二 　其他焊接方法 三 （1）可以简化复杂零件和大型零件的制造过程，实现“以小拼大”。 （2）比铆接节约材料，接头质量好，致密性好。 （3）适应性好，可实现特殊结构的生产，如实现不同材料间的连接成形。 （4）容易实现生产自动化，降低劳动强度，改善劳动条件。 （5）焊接后零件会产生大的应力或变形，焊接热影响区的存在影响零件的性能。 （1）制造金属结构件，如建筑和桥梁等。 （2）制造机器零件和工具。 （3）修复损坏的机器及器具。 一、焊条电弧焊的施焊原理 四、焊条 2．焊条的种类 根据焊接材料的不同，焊条具体分为结构钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊条、特殊用途焊条等不同类型。 对于低碳钢和普通低合金钢构件，一般都要求焊缝金属与母材等强度，因此可根据被焊钢材强度等级来选用相应的焊条。 低碳钢与低合金结构钢焊接，可按接头中强度较低的被焊钢材来选用相应的焊条。焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材，应选用相应的专用焊条。 一、埋弧自动焊 二、气体保护焊 三、压力焊 四、钎焊 （1）电弧在焊剂包围下燃烧，所以热效率高。 （2）焊丝为连续的盘状焊丝，可连续送丝，从而实现连续作业。 （3）焊接无飞溅，可实现大电流高速焊接，生产效率高。 （4）金属利用率高，焊接质量好，劳动条件好。 埋弧自动焊主要用于压力容器的环缝焊和直缝焊，锅炉冷却壁的长直焊缝焊接，船舶和潜艇壳体的焊接，起重机械（航车）和冶金机械（高炉炉身）的焊接。对于短焊缝、曲折焊缝、狭窄位置及薄板的焊接，不能发挥其长处。 ① 电弧稳定，保护效果很好，飞溅小，焊缝致密，焊接质量优良，焊缝美观。 ② 明弧可见，便于操作，易于实现自动化。 ③ 热量集中，熔池小，焊接速度快，焊接热影响区小，焊件变形小。 ④ 氩气贵，成本高。 ⑤ 氩弧焊主要用于易氧化的有色金属和合金钢的焊接，如铝、钛、不锈钢等。 CO2 气体保护焊以CO2 为保护气体，用焊丝为电极引燃电弧，实现半自动焊或自动焊，其焊接方式有如下特点。 （1）成本低。因为CO2 的制取容易，所以CO2 气体保护焊的成本低。 （2）生产效率高。焊丝连续送进，焊接速度快。焊后没有渣壳，节省了清理时间。 （3）操作性能好。明弧焊，容易发现焊接中的问题并及时修正。 （4）电弧热量集中，热影响区小，变形和裂纹倾向小。 （5）由于CO2 的氧化作用，飞溅严重，焊缝不够光滑，还容易产生气孔。 CO2 气体保护焊目前主要应用于船舶制造、汽车制造等领域，主要用于焊接30mm 以下的低碳钢和低合金钢焊件，特别适合于薄板的焊接。 （1）电阻焊的基本要素。 ① 热源。 ② 力。 （2）电阻焊的类型。 ① 点焊。 ② 缝焊。 ③ 对焊。 摩擦焊是利用焊件接触面相对旋转运动中相互摩擦所产生的热，使端部达到塑性状态，然后施加压力完成焊接的一种压焊方法。 摩擦焊具有以下优点。 ① 接头质量良好、稳定，其废品率是闪光对焊的1% 左右。 ② 适于焊接异种钢和异种金属，如碳素结构钢与高速钢的焊接、铜与不锈钢的焊接、铝与铜的焊接、铝与钢的焊接等。 ③ 焊件尺寸精度高，可以实现直接装配焊接。生产效率高，三相负载均衡，节能，改善了三相供电电网的供电条件。与闪光对焊比较，节省电能80% ～ 90%。 ④ 易于实现机械化，自动化；操作技术简单，容易掌握。 ⑤ 摩擦焊的工作场地卫生，没有火花、弧光，没有有害气体，有利于环境保护，适于设置在自动生产线上。