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尚辅网 尚辅网 尚辅网 6.2 镁及镁合金的焊接 随着机械制造、航空航天、汽车工业的发展以及石油化工、电信、原子能及空间技术等新型工业的崛起,镁及镁合金的需求量日益增加,成为国民经济发展的重要基础原材料之一,在国民经济中占有重要的地位,是当今材料科学研究的重点方向之一。 镁合金是目前应用最广泛的合金,是理想的环保、节能材料,符合可持续发展的要求,被誉为21世纪绿色工程金属结构材料,并将成为21世纪重要的商用轻质材料。 尚辅网 6.2.1 镁及镁合金的特性及分类 6.2.1.1 镁及镁合金的特性 镁具有良好的物理性能 除了比重低,镁还有很多其它的良好的物理特性,使之在汽车结构材料应用中,有时比铝和塑料更有应用价值。 镁物理性能的主要优点是 比铝高30倍的减振性能 比塑料高200倍的导热性能 热膨胀性能只有塑料的1/2。 尚辅网 镁的力学性能 镁合金的比强度明显高于铝合金和刚,比刚度接近铝合金 镁合金刚度比工程塑料要高得多 耐磨性能比低碳钢好得多,已超过压铸铝合金A380 减振性能、磁屏蔽性能远优于铝合金 镁合金在受到外力作用时容易产生大的变形,使得受力构件分布更为均匀。 在一定场合下,除有利于避免过高地应力集中外,在弹性范围内,当受冲击载荷时,所吸收的能量比铝大一半 镁还具有较高的机械性能。镁的延伸率和冲击抗力则明显好于压铸铝合金 6.2.1.1 镁及镁合金的特性 尚辅网 表6-8 镁的物理性质 0.443 20 ℃ 杨氏模量 /1011Pa 4.2 20 ℃ 电阻率 /10-8Ω·m 167 20 ℃ 热传导率 /W·(m·K)-1 26.1 20~100 ℃ 热膨胀率 /10-6·K-1 1778 20 ℃ 热容量 /J·(m3·K)-1 1022 20 ℃ 比热 /J·(kg·K)-1 559 熔点 表面张力 /N·m-1 1107 -- 沸点 /℃ 651 -- 熔点 /℃ 1.74 20 ℃ 密度 /g·cm-3 镁 温度范围 物理参数 6.2.1.1 镁及镁合金的特性 尚辅网 镁的加工性能 镁合金具有良好的铸造性和尺寸加工稳定性,镁与铁的反应性很低,压铸时压铸模的熔损少,使得铸模的使用寿命提高 镁在单位容量下的热焓低,其压铸速度比铝高,且镁铸件的铸造和加工精度高,可以进行高速机械加工,生产效率高,成本低,用于汽车工业的大批量生产 镁的物理化学特性使其比铝更适合压铸大型部件 镁合金具有优良的切削加工性能,其切削速度。远远高于其他金属 镁合金不需要磨削和抛光,可以得到光洁的表面 镁合金铸件在受冲击和摩擦时不会起火化 6.2.1.1 镁及镁合金的特性 尚辅网 良好的阻尼系数,吸震性好,有利于减震和降低噪音 很好的抗电磁干扰性,屏蔽性能 化学活性高,耐腐蚀性差,在酸性和氯气环境下易腐蚀,在与其他金属材料接触并有电解液存在时镁合金会产生点腐蚀,在做零部件应用试也要注意其应力腐蚀。 6.2.1.1 镁及镁合金的特性 尚辅网 6.2.1.2 镁的合金化 铝 与镁形成有限固溶体,极限固溶度为12.7 %,随温度的降低显著减少,在室温的固溶度位2.0%左右。 其熔点与镁相近,易于熔炼,密度也较小,因此加入铝后合金的密度增加不大,而且单位重量的原子数多,强化效果好。铝是镁合金最主要的合金元素之一。 合金中铝含量一般不超过10 %,在铸造铝合金中铝含量控制在7 %~9 %,变形镁合金中铝含量一般控制在3 %~5 %。铝含量越高,耐蚀性越好,但应力腐蚀敏感性随铝含量的增加而增加 尚辅网 钙 少量的钙能够减少熔炼和热处理过程中的氧化。 在合金浇注前加入,可明显增加合金熔融状态下及后续热处理过程中的抗氧化作用 细化Mg-Al合金显微组织,提高镁合金的蠕变抗性,并可提高镁板的可扎制性。 锌 锌的熔点较低,具有与镁相同的晶体结构。锌在镁中的固溶度为6.2 %,除了固溶强化作用外,时效硬化也是很有效的。 少量锌使固溶体强化,并略提高耐蚀性,锌含量大于2.5 %时对防腐蚀性能有负面影响,使铸造工艺性变差,原则上锌含量一般控制在2 %以下。 锌还可以提高铸件的抗蠕变性能,但会提高应力腐蚀的敏感性,明显提高了镁合金的疲劳极限。 6.2.1.2 镁的合金化 尚辅网 6.2.1.2 镁的合金化 锰 锰可以提高镁合金的抗拉强度,但降低塑性。 在镁合金中加入1.5 %~2.5 %(质量分数)的锰的目的是改善合金的抗应力腐蚀倾向,从而提高合金的耐腐蚀性能和改善合金的焊接性能。 锰略微提高合金的熔点,在含铝的镁合金中可形成MgFeMn化合物,可提高镁合金的耐热性。 通常有意加入一定的合金元素Mn来去除Fe。 锆 锆可细化晶粒,减少热裂倾向,提高合金的力学性能和耐热性能,在镁合金中添加0.5 %
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