金属工艺学 教学课件 作者 王英杰 2章.pptVIP

第四节　淬　　火 冷处理是指钢件淬火冷却到室温后，继续在一般制冷设备或低温介质中冷却，使残留奥氏体转变为马氏体的工艺。对于高碳钢及一些合金钢，由于马氏体转变终止点Mf位于0℃以下，钢件淬火后组织中含有大量的残留奥氏体。采用冷处理可以消除和减少钢中的残留奥氏体数量，使钢件获得更多的马氏体，提高钢件的硬度与耐磨性，稳定钢件尺寸，如量具、精密轴承、精密丝杠、精密刀具、枪杆等要求形状精确和尺寸稳定的工件，均应在淬火之后进行冷处理，以消除或减少残留奥氏体数量，稳定钢件的尺寸。目前常用的低温介质有：干冰(固体CO2)，其最低温度是-78℃；液氮，用于-130℃以下的深冷处理。五、淬透性与淬硬性 第四节　淬　　火 淬透性是评定钢的淬火质量的一个重要参数，它对于钢材选择、编制热处理工艺具有重要意义。淬透性是指以规定条件下钢试样淬硬深度和硬度分布表征的材料特性。换句话说，淬透性是钢材的一种属性，是钢淬火时获得马氏体的能力。对于亚共析钢，随着碳的质量分数的提高，其淬透性提高；但对于过共析钢，随着碳的质量分数的提高，其淬透性却降低。六、淬火缺陷工件在淬火加热和冷却过程中，由于加热温度高，冷却速度快，很容易产生某些缺陷。因此，在热处理生产过程中设法减轻各种缺陷的影响，对提高产品质量有实际意义。1.过热与过烧2.氧化与脱碳 第四节　淬　　火 3.硬度不足和软点4.变形和开裂 图2-17　热应力和相变应力使工件产生变形的情况 第五节　回　　火 一、回火时的组织转变 第五节　回　　火 回火是指工件淬硬后，加热到Ac1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。淬火钢的组织主要由马氏体和少量残留奥氏体组成(有时还有未溶碳化物)，其中的马氏体和残留奥氏体都是不稳定组织，它们有自发地向稳定组织转变的趋势，如马氏体中过饱和的碳原子要析出、残留奥氏体要分解等。回火就是为了促进这种转变。回火过程是一个由非平衡组织向平衡组织转变的过程，这个过程是依靠原子的迁移和扩散进行的，所以，回火温度越高，则原子扩散速度越快；反之，原子扩散速度越慢。另外，淬火钢内部存在很大的内应力，脆性大，韧性低，一般不能直接使用，如不及时消除，将会引起工件的变形，甚至开裂。 第五节　回　　火 回火是在淬火之后进行的，通常也是零件进行热处理的最后一道工序，其目的是消除和减小内应力，稳定组织，调整性能，以获得较好的强度和韧性配合。二、回火方法及其应用根据钢材在回火时的加热温度不同，可将回火分为低温回火、中温回火和高温回火三种。 图2-18　40钢(w(C)=0.4%)回火后其力学性能与温度的关系 第五节　回　　火 1.低温回火2.中温回火3.高温回火 第六节　金属的时效 一、自然时效自然时效是指金属材料经过冷加工、热加工或固溶处理后，在室温下发生性能随着时间而变化的现象。例如，钢铁铸件、锻件、焊接件等在室温下长时间(半年或几年)在户外或室内堆放，就是自然时效。利用自然时效可以减轻或部分消除工件内的部分残余应力(大约消除10%～12%)，稳定工件的形状和尺寸。自然时效的优点是不使用任何设备，不消耗能源，但时效周期长，工件内部的残余应力不能完全消除。二、热时效 第六节　金属的时效 热时效是指随着温度的不同，α?Fe中碳的溶解度发生变化，使钢的性能发生改变的过程称为热时效。例如，低碳钢在A1之下加热，并较快冷却时，三次渗碳体(Fe3CⅢ)来不及析出，形成过饱和的固溶体。在室温放置过程中，由于碳的溶解度较低，碳以Fe3CⅢ的形式，具有从过饱和的固溶体中析出的自然趋势。由于析出Fe3CⅢ从而使钢的硬度和强度上升，而塑性和韧性下降，如图2?19所示。 图2-19　低碳钢时效后力学性能的变化 第六节　金属的时效 三、变形时效变形时效是指钢在冷变形后进行的时效。钢经冷变形后，在室温下进行自然时效，一般需要放置15～16d(较大钢件需要半年或更长时间)；在300℃左右进行热时效时，则仅需几分钟(较大钢件仅需几小时)。变形时效也降低钢(尤其是汽车用板材)的锻压加工性能，因此，对于重要的工件，在制造之前需要对所选钢材进行变形时效倾向试验。四、振动时效 第六节　金属的时效 振动时效是指通过机械振动(如超声波)的方式消除、降低或均匀工件内残余应力的工艺，又称振动消除应力法。振动时效工艺适用于重要的铸件、锻件和焊接件等，在国内外已获得广泛应用。振动时效是借助专用设备对需要时效的工件施加周期性的动载荷，迫使工件在共振频率范围内振动，并释放出内部残余应力，从而达到提高工件的抗疲劳性能和尺寸精度。振动时效具有节能、效率高(时间仅需10～60min)、无氧化与变形等特点，且不受工件尺寸和重量的限制，工件内部的残余应力可消除30%，可代替人工时效和自然时五、沉淀硬化时效 第六节　金属的时效