金属材料与热处理 教学课件 作者 叶宏 主编 沟引宇张春艳 副主编 第八章 不锈钢与耐热钢.pdfVIP

第八章 不锈钢与耐热钢 8.1 不锈钢 n 不锈钢是指在大气和弱腐蚀介质有一定抗蚀能力 的钢，而在各种强腐蚀介质 (酸)中耐腐蚀的钢称 为耐酸钢。 的 裂解管内 腐工 壁的高温 蚀管 道 腐蚀减薄 8.1.1 金属腐蚀的概念 金属与周围介质发生化学或电化学作用而引起的 破坏，称为金属的腐蚀。 化学腐蚀：金属与介质发生化学反应而破坏 的，腐蚀过程不产生电流。 钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀； 电化学腐蚀：金属与电解质溶液接触时所发生的 腐蚀，腐蚀过程中有电流产生。 钢在酸、碱、盐等介质中的腐蚀主要属于电化学 腐蚀。 电化学腐蚀：电化学腐蚀实际是电池作用。当两种 互相接触的金属放入电解质溶液时，由于两种金属 的电极电位不同，彼此之间就形成一个微电池，并 有电流产生。 电化学腐蚀条件： ①必须有两个电位不同的电极；②有电解质溶液与两电极接触； ③两个电极构成通路。 珠光体由铁素体（F ）和渗 碳体（Cm ）两相组成的，在 电解质溶液中就会形成微电 池，铁素体的电极电位低， 为阳极，被腐蚀。滲碳体的 电极电位高，为阴极而不被 片状珠光体电化学腐蚀结果示意图 腐蚀。 8.1.2 不锈钢的化学成分特点 为了提高钢的抗腐蚀性能，其主要途径是合金化 合金化的目的： n （1）使钢具有均匀化学成分的单相组织； n （2 ）减小两极之间的电极电位差，提高阳极的电 极电位； n （3 ）使钢的表面形成致密的氧化膜保护层(钝化 膜)。 n 不锈钢的碳含量为0.08-0.95% ，其主加元素为Cr、Ni，辅 加元素为Ti、Mo、Nb、Cu、Mn、N等。 n 从耐蚀性的角度来看，碳含量越低越好。因为碳会与铬形 成碳化物Cr C ，沿晶界析出，使晶界周围基体严重贫 23 6 铬，造成沿晶界发展的晶间腐蚀。大多 不锈钢的碳含量 为0.1-0.2%。 n 但用于制造刃具和滚动轴承的不锈钢，碳含量应较高，达 到0.85-0.95%。同时必须相应提高铬含量。 n Cr可与氧形成致密的Cr O 的保护膜，同时还能提高铁素 2 3 体的电极电位。当含Cr量较高时能使钢呈单一的铁素休组 织。 n Cr可与氧形成致密的Cr O 的保护膜，同时还能提 2 3 高铁素体的电极电位。当含Cr量较高时能使钢呈 单一的铁素休组织。 图 Cr含量对Fe-Cr合金电极电位的影响 n Ni是扩大γ区的元素，当钢中含Ni量达到一定值时，可使 钢在常温下呈单相奥氏体组织，从而提高抗电化学腐蚀性 能。因此，Ni也是不锈钢中的常用元素。 n Ti、Nb是强碳化物形成元素，与碳的亲和力极强，会优先 与碳形成碳化物，使Cr保留在基体中，避免晶界贫铬，从 而减轻钢的晶间腐蚀倾向。 n Mo、Cu的加入可提高钢在非氧化性酸中的耐蚀性。 n Mn、N也是扩大γ区的元素，它们的加入是为了部分取代 Ni，以降低成本。 8.1.3 常用不锈钢 1.马氏体型不锈钢 pCr13型不锈钢 0Cr13 、1Cr13、2Cr13具有良好的力学性能， 可进行深弯曲、圈边及焊接成型，但其切削性能较 差，主要用于制造不锈的结构件