金属材料与热处理 教学课件 作者 彭广威 等 课题3 铁碳合金组织观察与分析.pptVIP

3.实验内容与步骤 磨面上仍然存在着细微的磨痕及金属扰乱层，影响正常的组织分析，因而必须进行抛光处理，以得到平整、光亮、无痕的金相磨面。(4)试样的浸蚀　抛光后的试样磨面是一光滑的镜面，在金相显微镜下只能看到非金属夹杂物、石墨、孔洞、裂纹等，要观察金属的组织特征，必须经过适当的浸蚀，使金属的组织正确地显示出来。 图3-52　金属组织的显示原理 3.实验内容与步骤 图3-53　单相和两相组织的显示图 3.实验内容与步骤 表3-4　常用的化学浸蚀剂 3.实验内容与步骤 表3-4　常用的化学浸蚀剂 4.实验报告内容 (1)实验目的。(2)根据已学过的金相分析知识，分析和判别所观察到的金相显微组织的类型、各组成相的相对量、金属材料的类别或牌号，写出分析过程及其结果。(3)画出所制备金相试样(浸蚀后)的显微组织示意图，并用引线标出其组织组成物的名称，记录浸蚀剂、放大倍数、组织类型、材料名称等。 3.4.4　典型合金的结晶过程及组织 (1)工业纯铁　wC＜0.0218%。(2)钢(3)白口铸铁1.共析钢的结晶过程分析2.亚共析钢的结晶过程分析3.过共析钢的结晶过程分析4.共晶白口铸铁的结晶过程分析5.亚共晶白口铸铁的结晶过程分析6.过共晶白口铸铁的结晶过程分析 (3)白口铸铁 图3-30　六种铁碳合金在相图中的位置 1.共析钢的结晶过程分析 图3-31　共析钢结晶过程示意图 1.共析钢的结晶过程分析 图3-32　珠光体的显微组织 2.亚共析钢的结晶过程分析 图3-33　亚共析钢结晶过程示意图 2.亚共析钢的结晶过程分析 图3-34　亚共析钢的显微组织 3.过共析钢的结晶过程分析 图3-35　过共析钢结晶过程示意图 3.过共析钢的结晶过程分析 图3-36　过共析钢的显微组织 4.共晶白口铸铁的结晶过程分析 图3-37　共晶白口铸铁结晶过程示意图 4.共晶白口铸铁的结晶过程分析 图3-38　共晶白口铸铁的显微组织 5.亚共晶白口铸铁的结晶过程分析 图3-39　亚共晶白口铸铁结晶过程示意图 5.亚共晶白口铸铁的结晶过程分析 图3-40　亚共晶白口铸铁的显微组织 6.过共晶白口铸铁的结晶过程分析 图3-41　过共晶白口铸铁结晶过程示意图 3.4.5　Fe- Fe3C相图的应用 1.碳含量对铁碳合金平衡组织及性能的影响2.Fe- 3.4.5　Fe- Fe3C相图的应用 图3-42　过共晶白口铸铁的显微组织 1.碳含量对铁碳合金平衡组织及性能的影响 图3-43　铁碳合金的成分、相组成、组织及性能的定量关系 1.碳含量对铁碳合金平衡组织及性能的影响 图3-44　铁碳相图与热加工工艺的关系 2.Fe- (1)在选材方面的应用　Fe- Fe3C相图反映了铁碳合金组织和性能随成分的变化规律。(2)在铸造生产上的应用　由Fe- Fe3C相图可见，共晶成分的铁碳合金熔点低，结晶温度范围最小，具有良好的铸造性能。(3)在锻压生产上的应用　钢在室温时组织为两相混合物，塑性较差，变形困难。(4)在焊接生产上的应用　焊接时，由于局部区域(焊缝)被快速加热，所以从焊缝到母材各区域的温度是不同的，由Fe- Fe3C相图可知，温度不同，冷却后的组织性能就不同，为了获得均匀一致的组织和性能，就需要在焊接后采用热处理方法加以改善。 2.Fe- (5)在热处理方面的应用　从Fe- Fe3C相图可知，铁碳合金在固态加热或冷却过程中均有相的变化，所以钢和铸铁可以进行有相变的退火、正火、淬火和回火等热处理。 3.5　铸铁的石墨化 3.5.1　Fe-Fe3C和Fe-G双重相图3.5.2　铸铁的石墨化过程3.5.3　影响石墨化的因素 3.5　铸铁的石墨化 图3-45　石墨的晶体结构 3.5.1　Fe-Fe3C和Fe-G双重相图  图3-46　铁碳合金的双重相图 3.5.2　铸铁的石墨化过程 表3-3　铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系(以共晶铸铁为例) 3.5.3　影响石墨化的因素 1.化学成分的影响2.冷却速度的影响3.铸铁的过热和高温静置的影响1.实验目的2.实验设备及材料3.实验步骤4.实验报告内容1.实验目的2.实验设备、材料及用品3.实验内容与步骤4.实验报告内容 1.化学成分的影响 铸铁中常见的碳、硅、锰、磷、硫中，碳和硅是强烈促进石墨化的元素，硫是强烈阻碍石墨化的元素，并降低铁液的流动性，使铸铁的铸造性能恶化，其含量应尽可能低。锰也是阻碍石墨化的元素，但它和硫有很大的亲和力，在铸铁中能与硫形成硫化锰（MnS），减弱了硫对石墨化的有害作用。 2.冷却速度的影响 图3-47　铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响 3.铸铁的过热和高温静置的影响 在一定温度范围内，提高铁液的过热温度，延长高温静置的时间，都会导致铸铁中的石墨基体