金属材料与热处理 教学课件 作者 叶宏 主编 沟引宇张春艳 副主编 第二章 钢的热处理原理.pdfVIP

金属材料与热处理 教学课件 作者 叶宏 主编 沟引宇张春艳 副主编 第二章 钢的热处理原理.pdf

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2章 钢的热处理原理 2.1 概述 2.1.1 热处理的作用 1.热处理的定义 热处理是根据钢在固态下组织转变的规律,通 过不同的加热、保温和冷却,以改变其内部组织结 构,达到改善钢材性能的一种热加工工艺。 2 2.热处理的目的及作用 v 改善工艺性能 v 获得所需要的使用性能 l 热处理是一种重要的加工工艺,在制造业被广 泛应用。 l 在机床制造中约60-70%的零件要经过热处理。 l 在汽车、拖拉机制造业中需热处理的零件达70-80%。 l 模具、滚动轴承100%需经过热处理。 l 总之,重要零件都需适当热处理后才能使用。 3 2.1.2 钢的临界温度 钢在热处理过程的加热和冷却时,实际转变温度 往往要偏离平衡的临界温度。随着加热和冷却速度的 增加,滞后现象将越加严重。 通常把加热时的临界温度标以字母 C”,如A 、 C1 A 、A 等;把冷却时的临界温度标以字母 r”,如A 、 C3 Cm r1 A 、A 等。 r3 rm 4 5 2.2 钢在加热时的转变 钢热处理时,一般都要先将钢加热到临界温 度以上,形成奥氏体组织,这个过程叫做奥氏体 化。 2.2.1 奥氏体形成的热力学条件 G= Gr- Gp<0 6 2.2.2 奥氏体的形成过程 以共析钢为例说 奥氏体的形成过程。 1. 奥氏体晶核的形成 奥氏体的晶核优先在铁素体与渗碳体的界面 上或在珠光体团的边界上形成。 7 2. 奥氏体晶核长大 奥氏体晶核形成以后,依靠铁、碳原子的扩 散,使铁素体不断向奥氏体转变和渗碳体不断溶入 到奥氏体中去而进行的。 u Fe原子自扩散完成晶格 组; u C原子扩散使奥氏体晶核向α相和Fe C相两侧推移 3 并长大。 8 C —与Fe C相接的奥氏体的C%; 1 3 C —与F相接的奥氏体的C%; 2 C —与Fe C相接的F的C%; 3 3 C —与奥氏体相接的F的C%; 4 9 3. 剩余渗碳体的溶解 铁素体全部消失以后,仍有部分剩余渗碳体未 解,随着时间的延长,这些剩余渗碳体不断地溶入到 奥氏体中去,直至全部消失。 4. 奥氏体成分均匀化 渗碳体全部

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