金属工艺学 教学课件 作者 王英杰 1章.pptVIP

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一、铁碳合金的基本组织 1.铁素体(F) 图1-36 铁素体晶胞示意图 一、铁碳合金的基本组织 图1-37 铁素体显微组织 2.奥氏体(A) 一、铁碳合金的基本组织 图1-38 奥氏体的晶胞 一、铁碳合金的基本组织 图1-39 奥氏体的显微组织 一、铁碳合金的基本组织 图1-40 渗碳体的晶胞 3.渗碳体(Fe3C) 一、铁碳合金的基本组织 4.珠光体(P) 图1-41 珠光体的显微组织 一、铁碳合金的基本组织 5.莱氏体(Ld) 二、铁碳合金相图的特性分析 1.铁碳合金相图的形成 图1-42 简化的铁碳合金相图 二、铁碳合金相图的特性分析 2.铁碳合金相图中的特性点 表1-4 铁碳合金相图中的特性点 二、铁碳合金相图的特性分析 表1-4 铁碳合金相图中的特性点 3.铁碳合金相图中的主要特性线 (1)液相线ACD 铁碳合金在液相线ACD以上是液态(L)。 (2)固相线AECF 铁碳合金在固相线AECF以下时,铁碳合金均呈固体状态。 (3)共晶线ECF ECF线是一条水平(恒温)线,称为共晶线。 二、铁碳合金相图的特性分析 (4)共析线PSK PSK线也是一条水平(恒温)线,称为共析线,通称A1线。 (5) GS线 GS线表示冷却时由奥氏体组织中析出铁素体组织的开始线,通称A3线。 (6) ES线 ES线是碳在奥氏体中的溶解度变化曲线,通称Acm线。 (7) GP线 GP线为冷却时奥氏体组织转变为铁素体的终了线或者加热时铁素体转变为奥氏体的开始线。 (8) PQ线 PQ线是碳在铁素体中的溶解度变化曲线。 4.铁碳合金相图中的相区 二、铁碳合金相图的特性分析 表1-5 铁碳合金相图中各主要相区的组成物 三、铁碳合金的分类 表1-6 铁碳合金分类 四、碳对铁碳合金组织和性能的影响 五、铁碳合金相图的应用 一、填空题 1.金属材料一般可分为和两类。 2. 钢铁材料是和的合金。 3.钢铁材料按其碳的质量分数w(C)(含碳量)进行分类,可分为、和白口铸铁或(生铁)。 4.生铁是由铁矿石原料经冶炼而获得的。 5.现代炼钢方法主要有和。 6.根据钢液的脱氧程度不同,可分为钢、钢、钢和钢。 7.机械产品的制造一般分为、和三个阶段。 8.钢锭经过轧制最终会形成、、、和等产品。 9.金属材料的性能包括性能和性能。 10.使用性能包括性能、性能和性能。 一、填空题 11.洛氏硬度按选用的总试验力及压头类型的不同,常用的标尺有、和。 12. 500HBW5/750表示用直径为mm的压头,压头材质为,在kgf(kN)压力下,保持s,测得的硬度值为。 13.填出下列力学性能指标的符号:屈服点、洛氏硬度A标尺、短拉伸试样的断后伸长率、断面收缩率、对称弯曲疲劳强度。 14.吸收能量的符号是,其单位为。 15.金属疲劳断裂的断口由、和组成。 16.铁和铜的密度较大,称为金属;铝的密度较小,则称为金属。 17.根据金属材料在磁场中受到磁化程度的不同,金属材料可分为:材料和材料。 18.金属的化学性能包括性、性和性等。 一、填空题 19.工艺性能包括性能、性能、性能、热处理性能及切削加工性能等。 20.晶体与非晶体的根本区别在于。 21.金属晶格的基本类型有、与三种。 22.实际金属的晶体缺陷有、、三类。 23.金属结晶的过程是一个和的过程。 24.过冷是金属结晶的条件,金属的实际结晶温度是一个恒定值。 25.金属结晶时越大,过冷度越大,金属的温度越低。 26.金属的晶粒愈细小,其强度、硬度,塑性、韧性。 27.合金的晶体结构分为、与三种。 28.根据溶质原子在溶剂晶格中所占据的位置不同,固溶体可分为和两类。 一、填空题 29.在大多数情况下,溶质在溶剂中的溶解度随着温度升高而。 30.在金属铸锭中,除存在组织不均匀外,还常有、、及等缺陷。 31.金属铸锭分为铸锭(简称铸锭)和铸锭。 32.填写铁碳合金基本组织的符号:奥氏体;铁素体;渗碳体;珠光体;高温莱氏体;低温莱氏体。 33.珠光体是由和组成的机械混合物。 34.莱氏体是由和组成的机械混合物。 35.奥氏体在1 148℃时碳的质量分数可达,在727℃时碳的质量分数为。 36.碳的质量分数为的铁碳合金称为共析钢,当其从高温冷却到S点(727℃)时会发生转变,从奥氏体中同时析出和的混合物,称为。 一、填空题 37.奥氏体和渗碳体组成的共晶产物称为,其碳的质量分数为。 38.亚共晶白口铸铁碳的质量分数为,其室温组织为。 39.亚共析钢碳的质量分数为,其室温组织为。 40.过共析钢碳的质量分数为,其室温组织为。 41.过共晶白口铸铁碳的质量分数为,其室温组织为。 二、单项选择题 1.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大标称应力称为材料的。 2.测定淬火钢件的硬度,一般常选用来测试。 3.金属在力的作用下,抵抗永久变形和断

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