金属切削机床 教学课件 作者 晏初宏 第四章 X6132型万能卧式升降台铣床.pptxVIP

金属切削机床 教学课件 作者 晏初宏 第四章 X6132型万能卧式升降台铣床.pptx

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第四章 X6132型万能卧式升降台铣床 ;第四章 X6132型万能卧式升降台铣床;图4-1 X6132型万能卧式升降台铣床外形图 1—底座 2—床身 3—悬梁 4—刀杆支架 5—主轴 6—纵向工作台 7—回转台 8—床鞍 9—升降台;X6132型万能卧式升降台铣床的主要技术规格如下: 工作台台面面积(宽×长) ?320mm×1250mm;图4-2 X6132型万能卧式升降台铣床传动系统;一、主运动传动链 主运动的两端件是主电动机和主轴。;图4-3 回曲机构;一、主轴部件的结构及调整 图4-4所示是X6132型万能卧式升降台铣床的主轴部件。;X6132型万能卧式升降台铣床的主轴采用三支承结构,前支承6为P 5级精度的圆锥滚子轴承,用于承受径向力和向左的轴向力;中支承 4为P6级精度的圆锥滚子轴承,用于承受径向力和向右的轴向力;后 支承2是辅助支承,为P0级精度的深沟球轴承,只能承受径向力。利 用主轴中部的调整螺母10可调整轴承间隙。调整时,首先移开悬 梁并拆下床身顶部盖板,然后松开锁紧螺钉3,用专用的勾头扳手勾 在螺母10的径向槽内,再用铁棒通过端面键7扳动主轴顺时针转动, 使中支承4的内圈向右移动,从而消除了中轴承的间隙;待中支承4 的间隙完全消除后,继续转动主轴,则可使主轴向左移动,通过主轴;前端肩台,推动前支承6内圈左移,使前支承6的间隙消除。调整完 毕后,必须拧紧锁紧螺钉3,再盖上盖板,推回悬梁。轴承间隙的调 整应保证在1500 r/min的转速下空运转1h,温度不超过60℃为宜。;图4-5 X6132型万能卧式升降台铣床主变速操纵机构 1—手柄 2—轴销 3—定位销 4—齿轮套筒 5—齿轮 6—凸块 7—微动开关 8—孔盘 9—操纵盘 10—选速盘 11—齿条轴 12—拨叉;三、工作台结构及顺铣机构 图4-6所示为X6132型万能卧式升降台铣床工作台结构,它由 床鞍1、回转台2和工作台6等组成。;图4-7 逆铣和顺铣 a)逆铣 b)顺铣;图4-8 顺铣机构工作原理 1—左螺母 2—右螺母 3—右旋丝杠 4—冠状齿轮 5—齿条 6—弹簧;四、工作台纵向进给操纵机构 如图4-9所示,为X6132型万能卧式升降台铣床工作台纵向进 给操纵机构。;图4-9 工作台纵向进给操纵机构 1—凸块 2—纵向丝杠 3—空套锥齿轮 4—右半离合器 5—拨叉 6—轴 7—弹簧???? 8—调整螺母 9—摆块下部叉子 10—销子 11—摆块 12—销 13—转轴 14—摆叉 15—立轴 16—微动开关SQ1 17、21—弹簧 18、20—调节螺钉 19—压块 22—微动开关SQ2 23—手柄;五、工作台横向和垂向进给操纵机构 如图4-10所示,为工作台横向和垂向进给操纵机构。;图4-10 工作台的横向和垂向进给操纵机构示意图 1—手柄 2—平键 3—毂体 4—轴 5、6、7、8—顶销 9—鼓轮;第三节 机床的电气控制原理 如图4-11所示,为X6132型万能卧式升降台铣床的 电气原理图。;台的左、右、前、后、上、下六个方向的进给运动和快速移动。 若装上回转工作台,还拖动回转工作台转动。进给电动机的正向 和反向的起动与停止分别由交流接触器KM2与KM3控制。其过 载保护电器是热继电器FR3。 三台三相异步电动机的电压均为380V。;一、主电动机的控制;器KM1线圈断电释;3.主轴变速时的瞬时冲动 主轴变速时,当变速手柄推回原位的过程中,通过机械装置(见图4-5 d)压合微动开关,使触点SQ6-2断开,SQ6-1闭合一次,切断接触器KM1 的自锁回路,并使时间继电器KT通电,其常开触头(5—13)闭合,KM1 瞬时通电吸合,主触头瞬时接通,主电动机作瞬时转动,使变速齿轮 顺利进入啮合位置;同时KT线圈通电,并使其常闭触头延时打开,又 断开了KM1电路,以防止操作者由于延长推回手柄的时间而导致电 动机冲动时间过长,变速齿轮转速过高而打坏齿轮。;4.主轴装刀时的制动 为了保证安全和工作方便,在装刀或换刀时,主轴应处于制动状态 。;二、进给运动的控制;合,常闭触头SQ1-2(23—31)断开,电源线1—SA2-1(1—3)—SQ6-2(3—7) —SB1-1(7—9)—SB2-1(9—11)—KM1(11—17)—SQ5-2(17—19)—SQ4-2 (19—21)—SQ3-2(21—23)—SA3-1(23—25)—SQ1-1(25—27)—KM2线 圈(27—12)—KM3(12—10)—FR3(10—8)—FR2(8—6)—FR1(6—4)— FU4(4—2)构成回路,使进给电动机的正向接触器KM2线圈通电吸 合,进给电动机M3正转,工作台向右作纵向进给运动。;2.工作台横向和垂向进给运动控制 将图4-10中的手柄1扳至向下位置时,鼓轮9、顶销7压

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