金属熔焊基础与材料焊接 教学课件 作者 李凤银 第一章.pptVIP

焊接接头的特点 　 由于焊接接头各部位距离焊接热源中心的距离不同，其温度分布也不相同，所以焊接接头各部位在组织和性能上存在着很大差异。焊缝金属基本上是一种铸造组织，化学成分与母材金属不同。近缝区金属受焊接热循环的影响，其组织和力学性能都发生了不同程度的变化，特别是熔合区更为明显，这说明了焊接接头具有金属组织和力学性能极不均匀的特点。焊接接头还会产生各种焊接缺陷，存在残余应力和应力集中，这些因素对焊接接头的组织与性能也有很大影响。 影响焊接接头组织和性能的因素 　 影响焊接接头组织与性能的主要因素有：焊接材料、焊接方法、焊接规范与线能量、操作方法、焊接工艺及焊后热处理等。　　1.焊接材料　　焊接材料对焊缝的化学成分和力学性能起着决定性的作用。因此，焊接材料的选择应以母材金属的化学成分和力学性能要求为前提，结合结构和接头的刚性、母材金属材料的焊接性等来进行。 　2.焊接方法　　不同焊接方法有其不同特点，因而对焊接接头的组织与性能的影响也不同。常用的焊接方法有：气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊和钨极氩弧焊等。　　(1)气焊　气焊的热源温度较低，加热速度慢，对熔池的保护差，故合金元素烧损较大，焊缝金属易产生过热组织，热影响区较宽，因此，焊接接头性能较差。　　(2)焊条电弧焊　焊条电弧焊采用气渣联合保护，焊接线能量不大，故合金元素烧损较少，热影响区较窄，焊接接头性能较好。 　　(4)CO2气体保护焊　CO2气体保护焊采用氧化性气体CO2进行保护，对合金元素烧损较多，故需采用含硅、锰较多的焊丝进行焊接。CO2气体对热影响区有冷却作用，故热影响区窄，焊接接头性能好，尤其是接头的抗裂性能好。　　(5)手工钨极氩弧焊　采用氩气保护，合金元素基本无烧损，焊缝结晶组织较细，热影响区窄，接头性能好，尤其是单面焊双面成型好。　　在选择焊接方法时，应根据对焊接接头组织和性能的影响及其他要求综合考虑。 　　3.焊接规范与线能量　　焊接线能量综合体现了焊接规范对接头性能的影响。　　当采用小电流、快速焊时，可减少热影响区的宽度，减小晶粒长大倾向，消除过热组织的危害，提高焊缝的塑性和韧性。　　当采用大电流、慢速焊时，则熔池大而深，焊缝金属得到粗大柱状晶，区域偏析严重，接头过热区宽，晶粒长大严重，接头的塑性和韧性差。但对某些焊接接头，线能量大些有利于缝中氢的逸出，减少裂纹倾向。所以，对每种焊接方法都存在一个最佳的焊接规范或线能量。 　4.操作方法　　操作方法上区分有单道焊和多层多道焊。　　(1)单道大功率慢速焊　此法焊接线能量大，操作时在坡口两侧的高温停留时间长，热影响区加宽，接头晶粒粗化，塑性和韧性降低，同时易在焊缝中心产生偏析，导致热裂纹。焊接性好的材料焊接时可采用此法，以提高生产率。　　(2)多层多道、小电流、快速小摆动焊法　此法线能量小，后焊焊道对前一焊道焊缝及热影响区起热处理作用，因此，焊接热影响区窄，晶粒较细，综合力学性能好。此法普遍用在焊接性较差的材料焊接上。 焊接接头组织和性能的调整与改善 由于焊接接头主要是由焊缝及焊接热影响区等组成，因此在调整与改善焊接接头的组织和性能时，应主要从改善焊缝金属组织和性能及改善焊接热影响区的组织和性能两方面着手。有关改善焊缝金属组织和性能的途径在本单元综合知识模块五中已作详细介绍，本单元只对调整和改善焊接热影响区组织和性能的途径作详细介绍。　　由于焊接热影响区不参与化学冶金反应，焊后化学成分不会变化，不能像焊缝那样通过调整成分来改善性能。因此，改善热影响区的组织和性能要从选材和调整热过程入手，常用的措施有以下几个： 1.采用高韧性母材　　为了保证焊接热影响区焊后具有足够的韧性，近年来发展了一系列低碳微量多元素强化钢种，这些钢在焊接热影响区可获得韧性较高的组织——针状铁素体、下贝氏体或低碳马氏体，同时还有弥散分布的强化质点。　　随着冶金技术的迅速发展，采用炉内精练、炉外提纯等一系列工艺，可使钢中的杂质(S、P、N、O等)含量极低，加之微量元素的强化作用，而得到高纯度、细晶粒的高强度钢，这些钢具有很高的韧性，热影响区的韧性相应也有明显的提高。　　采用新钢种和先进的冶金技术，为扩大焊接技术的应用开辟了广阔的前景。但在母材选用上，必须注重合理性。也就是说，钢材的质量与价格应与产品的重要性及工作条件相匹配，而不是一味追求高质量。 　 2.焊后热处理　　焊后热处理(如正火或正火加回火)可以改善组织，有效提高性能，是重要产品制造中常用的一种工艺方法。但对大型的、复杂的或在工地装配的结构，即使采用局部热处理也很困难，因此焊后热处理的应用很有局限性。　　3.合理制定焊接工艺　　通过正确选择预热温度、合理控制焊接参数及后热等，也可改善热影响区的性能。具体的数据，则因钢的