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目录 第一章 课题题目及主要技术参数说明 3 1.1课题题目 3 1.2 主要技术参数说明 3 1.3 传动系统工作条件 4 1.4 传动系统方案的选择 4 第二章 减速器结构选择及相关参数计算 5 2.1 减速器结构 5 2.2 电动机选择 5 2.3 传动比分配 6 2.4 动力运动参数计算 6 第三章 带轮设计 8 3.1 计算功率 8 3.2 选择V带型号 8 3.3 确定带轮的基准直径、并验算带速v 8 3.4 确定V带基准长度和中心距a 8 3.5 验算小带轮包角 9 3.6 计算V带根数Z 9 3.7 求作用在带轮轴上的压力 9 第四章 齿轮的设计计算 10 4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 10 4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 11 4.3齿轮几何尺寸的确定 15 4.4 齿轮的结构设计 15 第五章 轴的设计计算 17 5.1 高速轴的设计 17 5.2 输出轴的设计 23 第六章 轴承、键和联轴器的选择 26 6.1滚动轴承的校核计算 26 6.2 键的选择计算 27 6.3联轴器的选择 28 第七章 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算 29 7.1 润滑的选择确定 29 7.2密封形式 29 7.3减速器附件的选择确定 30 7.4箱体主要结构尺寸计算 31 参考文献 33 第一章 课题题目及主要技术参数说明 1.1课题题目 设计带式运输机的传动装置。运输机工作平稳，单向运转，单班工作，使用期限8年，大修期3年，输送带速度允差为±5%。其中减速器由一般规模厂中小批量生产。要求传动系统中含有单级带传动和单机齿轮传动。 1.2 主要技术参数说明 输送带的最大有效拉力F=2200N，输送带的工作速度V=1.6m/s，输送机卷筒筒直径D=450 mm。 1.3 传动系统工作条件 带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷较平稳；两班制（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为8年，大修期为3年，中小批量生产。 1.4 传动系统方案的选择 图1 带式输送机传动系统见图图 第二章 减速器结构选择及相关参数计算 2.1 减速器结构 本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。 2.2 电动机选择 （1）工作机的功率Pw =F*V/1000=2200×1.6/(1000*1)= 3.52 kw () （2）总效率 = =0.95×0.97×0.99×0.99=0.903 （3）所需电动机功率 ==3.52/0.903= 3.90 kw 查《机械设计课程设计》表2.1得 Ped = 4 kw 电动机选用 Y132M1-6 电动机额定功率P 4 kw 电动机满载转速 960 r/min 电动机轴伸出端直径 38 mm 电动机伸出端安装长度 80 mm 2.3 传动比分配 工作机的转速=60×1000v/（D） =60×1000×1.6/(π×450) =67.94 r/min i= / = 960/67.94=14.130 取 =14 则 / =14.130/4=3.5325 取高速小齿轮齿数=20， 大齿轮齿数=80 2.4 动力运动参数计算 （1）转速 n=960（r/min） N1=960/3.5325=271.762（r/min） N2=271.76/4=67.941（r/min） (2)功率P P1=P=4×0.99=3.96 kw P2=P=4×0.99×0.95=3.762 kw P3=P=4×0.99×0.95×0.97=3.649 kw （3）转矩T T1=9550/=9550×3.96/960=39.188 N﹒m T2=9550/=9550×3.762/271.762=131.508 N﹒m T3=9550/=9550×3.649/67.941=510.229 N﹒m 轴名称 功率 P/kW 转速 N/( r.min-1) 转矩 T/(N﹒m) 输入轴 3.96 960 39.188 中间轴 3.762 271.762 131.508 输出轴 3.649 67.941 510.229 （4）各轴运动动力参数列入下表 电动机 选用： Y132M1-6 P=4kW =20 =80 =3.5325 =4  第三章 带轮设计 3.1 计算功率 由表8-