凤凰外管施工方案.docVIP

山东滕州凤凰有限公司45000制氧工程外围工艺管道 施工方案 编制：滑道庆 审核： 批准： 开封空分集团安装工程有限公司 2011年3月7日 审 批 签 字 页 业主单位 监理单位 编制单位 开封空分集团安装工程有限公司 项目经理 编制日期 2011.3.8 目 录 1 适用范围 3 2 编制依据 3 3 施工应具备的条件及施工准备 3 4 管道组成件及管道支撑件的检验 4 5 阀门的检验与试验 4 6 管道预制 5 7 焊接 6 8 管道安装 9 9 气压试验 10 11 管道吹扫 10 12 施工安全措施 11 外围工艺管道施工方案 1.编制说明 1.1本方案适用于滕州凤凰能源有限公司20000m3/h工程中工艺管道施工。 1.2本方案为根据图纸编制详细的施工方案。 2.编制依据 2.1《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.3《制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-1998 2.4 招标文件和设计图纸 3.施工应具备的条件及施工准备 3.1施工图纸、施工规范、标准等资料齐全、组织施工人员熟悉图纸及施工方案，做好技术交底工作。 3.1.2 特殊工种需做好岗前培训工作，施工时应持证上岗。 3.1.3焊接工装设备，检验试验手段，应满足焊接工程项目的技术要求，应具有相应项目的焊接工艺评定。 3.1.4 积极组织材料进场并及时进行材料报验，开工前进场材料应达到60%以上。 3.1.5 施工现场应达到三通一平，具备开工条件。 3.1.6 备齐施工所需工、机具，及消耗材料，各种工、机具应经严格细致的检查，确保不存在安全隐患且应保证运转良好。 3.1.7 备齐施工用计量器具并应经计量监督管理部门校验合格。 3.1.8与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 3.1.9与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 3.2施工准备 3.2.1技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。 3.2.2技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 3.2.3对管道组成件及管道支承件进行检验，合格者应具备质量证明书。（对其外观进行检查，无缺陷，甲方具备合格证即可。） 3.2.4为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度，管道的加工、预制应设置管道现场加工，(管道预制加工前，应先审图纸，根据图纸对现场进行实测，按实际尺寸预制管道。由于现场预制场地有限，无需平台进行现场直接安装。)使管道的加工、预制、安装达到设计要求。管道现场加工、预制要配备好相应的机具、设备。（即包括焊机 八台、角磨机 五台，吊装钢丝绳十根，和相对应的扳手钳子等小工具）。 4.管道组成件及管道支承件的检验 4.1一般规定 4.1.1管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。（即管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求，安装后密封严实，无泄漏即达到要求。） 4.1.2钢管的质量证明书上应注明： a)供货方名称或印记、标准号、钢管的牌号、炉罐号、批号、交货状态。 b)品种名称、规格及质量等级、产品标准中所规定的各项检验结果、技术监督部门印记。 5.阀门的检查与试验 5.1 阀门的检查 5.1.1 外观检查 5.1.2核对阀门的型号、规格、铭牌、编号、压力等级，材质标识等，应符合设计和供货产品的技术文件。 5.2.压力试验 壳体压力试验的试验压力为阀门公称压力的1.5倍。密封试验的试验压力为阀门的公称压力或 1.15倍的工作压力。 5.2.1试验方法： 5.2.2阀门进行严密性试验前，严禁结合面上存在油脂等涂料。 5.2.3壳体压力试验 试验阀应把闸板或阀瓣打开，试验介质从通路的一端引入，另一端封闭。试验止回阀应从介质进口一端引入出口一端封闭。 合格标准：在试验压力下保持5分钟，以壳体、填料无渗漏为合格。 5.2.4严密性试验 试验阀应将闸板关闭，试验介质从通路的一端引入，使体腔内和通路一端保持相等压力，在另一端检查密封性。然后从通路的另一端引入试验介质，重复进行试验。对于双闸板闸阀，也可以从阀盖上附带的螺孔引入试验介质，在体腔内保持压力