给排水、消防、循环冷却水施工技术方案.docVIP

哈萨克斯坦让那若尔 第三油气处理厂Ⅱ、Ⅲ期工程 文件名称： 文件编号： 业 主： 承包商： 目 录 1 前言 2 工程概况及特点 3 施工技术方案 4 主要技术质量标准 5 质量保证措施 6 HSE管理措施 7 施工进度计划 8 施工人力计划 9 施工设备、机具、计量器具计划 10 施工手段用料计划 附表一：劳动力需用动态计划表 附表二：主要施工设备一览表 附表三：小型工机具一览表 附表四：主要计量器具一览表 附表五：施工手段用料计划一览表 1 前言 1.1 适用范围 本方案只适用于中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司设计的让纳若尔油田第三油气处理厂Ⅱ、Ⅲ期工程消防、给排水、循环冷却水的施工。 1.2 编制依据 1.2.1中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司设计的让纳若尔油田第三油气处理厂Ⅱ、Ⅲ期工程施工图； 1.2.2让纳若尔油田第三油气处理厂Ⅱ、Ⅲ期工程施工总体计划和施工组织设计； 1.2.3 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》； 1.2.4 SY/T0414-98《钢制管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》。 2 工程概况及特点 2.1 工程概况 2.1.1 工程范围 本装置工程包括消防水、新鲜水、循环冷水、循环热水、生产污水管、生活污水管，其中消防水、新鲜水、循环冷水、循环热水、生产污水管道均采用焊接钢管；生活污水管道硬聚乙烯双壁波纹排水管（PVC-U）。 2.1.2 主要实物工程量 主要实物工程量一览表 序号 实物量内容 单位 数量 备 注 1 螺旋钢管 m 5236 2 焊接钢管 m 7666 3 硬聚乙烯双壁波纹排水管 m 2378 4 阀门 个 30 5 管件 个 300 6 井类 座 123 7 室外工业消火栓 套 151 2.2 工程特点 2.2.1 管沟开挖较深而且与土建单位交叉施工，需合理安排施工顺序； 2.2.2 所有埋地钢管外壁均采用环氧煤沥青防腐缠聚乙烯沾胶带，施工质量要求高； 2.2.3 埋地管线施工工序各项隐蔽工程量大，需及时作好报验工作。 3 施工技术方案 3.1 施工程序 给排水工程施工程序见下图: 3.2 施工方法 3.2.1 原材料到货验收 3.2.1.1 验收程序 检查产品质量证明文件→检验出厂标志→外观检查→核对规格、材质→标识→入库保管。 3.2.1.2 所有管材、钢材、阀门、配件必须有产品质量证明书，各项技术指标不得低于设计指定的国家(或行业)现行标准规范的规定。 3.2.1.3 钢管表面不得有裂纹、皱折、分层及结疤等缺陷。 3.2.1.4 阀门内无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷，阀门两端应有防护盖保护，外观检验应符合规范要求。 3.2.1.5 阀门的结构长度、通径、法兰等级应符合设计规定，并按规范要求试压检验。 3.2.1.6 管道配件外观应无损伤、锈蚀及影响安装使用的其他缺陷。 3.2.1.7聚乙烯粘胶带应有良好的拉伸强度；胶层对底漆钢及对背材搭接均应有优异的粘接性能，胶带性能指标符合SY/T0414-98《钢制管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》。 3.2.1.8 原材料验收合格后，在供应料场分类摆放，并用标签、标牌或书写方式分类标识，标清名称、型号、规格、材质及检验试验状态。 3.2.2 管线定位放线及开挖 首先根据图纸放线定桩，经检查验线合格后开挖，管沟开挖采用机械与人工相结合，按不同深度和土质进行合理放坡。管沟开挖应严格控制沟底标高、沟坡度以及坐标位置。待管沟深度合格后，方可进行管道施工。 3.2.3 钢管外防腐 3.2.3.1 钢管外表面喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5或St3级要求。 3.2.3.2 防腐结构为环氧煤沥青底漆加聚乙烯胶粘带。防腐层总厚度＞2.0mm,结构为一层底漆一层聚乙烯防腐带（搭边50-55%）。 3.2.3.3钢管表面除锈合格后至刷漆时间宜控制在6h小时之内，钢管表面必须干燥、无尘。涂漆时要注意应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷，厚度应大于或者等于30μm。待底漆实干后，再缠绕胶粘带。 3.2.3.5使用底漆时，要注意安全，防止飞溅，同时要远离火源，防止着火。胶带缠绕前调整好胶带的搭接宽度及张力，缠绕时应紧绷胶带，保证其具有足够的张力，各圈间应平行，不得扭曲皱折，始、末端应压贴使其不翘边。胶粘带表面应平整、搭接均匀、无永久性气泡、皱折和破损，厚度复合设计要求。 3.2.3.6 防腐时钢管两端各留出100-150mm不作防腐，待焊接、试压完后再补口；对环焊缝先涂底漆，再用50mm宽度的粘胶带覆盖在焊缝上，并以手压实，防止焊缝两侧出现空洞。 3.2.3.7 在防腐施工完后进行外