秸秆电厂上料系统.ppt

上海发电设备成套设计研究所 2005 上海发电设备成套设计研究所 2006年2月 西班牙EHN Sanguesa电厂 西班牙第一个秸秆电厂在欧洲节能和增效计划的帮助下建成 年运行8000小时；发电200,000,000千瓦时；秸秆160000t/a,5100万欧元的设计和建设费用；南欧生物质能建设的里程碑；由FLS(Bioner)与西班牙Abener建设； 燃料100%秸秆或掺烧50%废木， 每天烧15~16吨秸秆，大约40卡车由周一至周五运输秸秆由分散的小型储存场地运来电厂； 由三个Kone Cranes龙门起重机给卡车卸料；这三个相同的起重机按预先设定的程序堆放，一但起重机进入储存场地，燃料的储存和锅炉的给料系统全自动运行。全厂DCS控制； 场内设置的储存场地可以堆放10000M3的秸秆，可以满足三天的用量以便使电厂能够满足由周五到周一的用秸秆量； 起重机自动通过输送机给锅炉上料，自动控制系统通过控制输送机的的速度来控制给料的多少；给料机由FLS专利设计,为两个螺旋式绞笼, 它同时可以控制给料的多少; 全厂建筑面积：10108M2，仓库5120 ，锅炉房1900 ，汽机和控制2635以及其它建筑面积453 秸秆到厂 在农田内收获的秸秆经过打捆,由大货车送往发电厂,发电厂内建设两个独立的秸秆仓库。每个仓库都设有可供大货车出入的大门，运输货车可从大门驶入，然后停在地磅上称重，秸秆同时要测试含水量。一般要求秸秆的含水率在10~25%，任何一包秸秆的含水量超过25％，则为不合格。 秸秆的干燥 秸秆一般自然干燥, 在进厂时就进行干燥检验,一般要求在25%的湿度; 可以用烟气的热量进行干燥秸秆,如图: 秸秆上料方式 丹麦的秸秆处理方式: 燃烧粉碎的秸秆 燃烧撕碎的秸秆(基本恢复打包前的状态即可) 燃烧切成段（片）的秸秆 雪茄式燃烧方式 燃烧各种型号的秸秆捆 循环流化床的上料系统CFB 丹麦的Grena Kraftvarmevark掺烧50%的秸秆由一个移动的秸秆转运台向四条线供给秸秆, 并分别送往切草机, 切碎后的秸秆(大约小于5cm)分两路经两个并行的大型转动门(直径1.3米)后供给两个上料系统; 在旋转门下, 秸秆被由来自于涡轮压缩机的空气吹入灰循环系统中. 在此, 它通过锅炉底部的沙(炉料)床. 传送系统中的旋转门下可以去除石子; 在切碎的秸秆送到锅炉之前, 需要通过一个防火段; 两个快速关断的阀门可以防止火由锅炉烧到燃烧系统中来. 同时, 电厂的关键部位都由电视监控一尽可能快速发现火警; 秸秆的移动是有红外传感器来感知并由控制系统控制,并由此控制秸秆捆和下一个秸秆捆的位置;切草机每天需要定期维护一次,这时清除切碎的绳子; 增加了一个500立方的燃料仓, 秸秆由上部由空气送入, 当卡车送料时, 吸风机工作,吸尘并将排气通过一个布袋除尘器;料仓上装设数个温度感应器以监视仓内的温度,防止火灾; 给料仓下有螺旋给料机向两个气动输送系统给料;这个系统运行平稳, 不需要非正常维护; 循环流化床可以燃烧60%以下的秸秆或100%煤; 炉床温度为820-850度; 循环流化床的会和沙由底部排出,根据沙粒的大小和灰的含碱量决定是否将沙再注入锅炉;最终排出的灰渣采用填埋方式处理; * 　　　　 秸秆直接燃烧发电　 上料系统 秸秆/废木屑/煤发电系统流程 MABJERG 电厂系统图 燃烧发电处理: 秸秆40000t/a, 木屑100000t/a 秸秆/垃圾/木屑分别燃烧 特点：用天然气过热器 秸秆与木屑混烧系统 在欧洲的发电厂中，这项测试由安装在自动起重机上的红外传感器来实现。可以手动将探测器插入每一个秸秆捆中测试水分，该探测器能存储99组测量值，测量完所有秸秆捆之后，测量结果可以存入连接至地磅的计算机。然后使用叉车卸货，并将运输货车的空车重量输入计算机。计算机可根据前后的重量以及含水量计算出秸秆的净重。图:进厂检测 排 气 生物燃料的加热 加热风扇 烟气冷却系统 锅 炉 冷风侧 空预器 选用给料设备应考虑的因素 燃料特性(颗粒尺寸及分布、湿度） 需要运送的距离 需要运送的高度差 噪声要求 爆炸和消防的要求 需要运送的容量 投资、运行和维护费用 可以选用的运送系统 轮式抓斗