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雅光2014年9-10月份异常汇总表(更新).xls
整流桥车间技术组
整流桥生产车间
生产部
技术中心
二极管车间技术组
二极管生产车间
物流
质量
设备
Sheet7
Sheet6
Sheet9
Sheet8
Sheet4
Sheet5
异常项目频率汇总
异常明细
定义
定义:
1、投入工时利用率(%)=投入工时A(Hours)÷实勤工时C(Hours)
2、部门效率(%)=标准产出工时B(Hours)÷投入工时A(Hours)
3、工时利用率(%)=投入工时利用率*部门效率=B÷C
4、加班率(%)=加班工时÷正常上班工时
5、停机率(%)=总异常工时÷实勤工时C(Hours)
6、休假率(%)=休假工时(Hours)÷正常上班工时
A:投入工时=∑(实勤工时-异常工时)
B:标准产出工时=∑(良品数*标准工时),标准工时的数据来自于IE
C:实勤工时=∑(正常上班工时+加班工时+借入工时-借出工时-休假工时)=C1+C2+C3-C4-C5
C1:正常上班工时=实际上班总人数*8Hours
C2:加班工时=∑(平时加班工时+周末工时+国家法定节日加班工时)
C3:借入工时=为接受支援人数与实际支援时间之乘积
C4:借出工时=为派出支援人数与实际支援时间之乘积
C5:休假工时:员工带薪年假,事假 ,病假 ….
工作时间:
白班:
上班时间: 8:30-17:30 (60分钟吃饭)Total:8H 加班时间是:(30分钟吃饭)18:00-20:30 Total:2.5H
夜班:
上班时间:20:30-05:30 (60分钟吃饭)Total:8H 加班时间是:5:30-N Total:NH
培训新人数
:未获得上岗证员工
间接工时包括:班长、统计、物料员、维修员等
异常工时分类见下表:
异常类别
责任单位
M1
计划性停线
生产车间
M2
设备故障
设备动力科
M3
工装夹具问题
物流部
M5
M7
待料(内购/外购/IQC)
M8
原材不良
M9
混料
验退返工
技术中心
M14
其他特殊异常
M15
设备保养
M17
经理部
M18
M19
开会
M20
外部环境 (公共设施) 问题
M21
M22
5S
M23
其他一般异常
二极管车间
周
成测
其他
朱灿
周斌
异常明细
日期
车间/班次
异常代码
人数
异常时间(小时)
总异常时间(小时)
异常内容描述
责任单位确认人
临时对策
临时对策责任人
永久对策
计划完成日
对策实施人
why
第三周
第十周
第二十三周
第二十四周
第二十五周
第二十六周
第二十七周
第二十八周
第二十九周
第三十周
烧焊/白班
清洗烧焊炉
腐蚀/白班
受烧焊清洗烧焊炉影响
烧焊腐蚀/白班
早会
待料
M7
第三十二周
烧焊/夜班
待料
来料每袋引线数量少/120只
投单极性影响
刘正飞
第三十三周
8月12号
烧焊后管座发黑
物流部、质量部
赵玉贵、腾树栋
管座发黑质量叫停线
腾树栋
廊邦焊片烧焊短路超3%
赵玉贵
8月13号
2号炉3号温区不加热
王勇兵
要求投单极性与中间库配对
8月13号
腐蚀/夜班
自动清洗机链条坏。
8月14号
4号炉缝隙大停1小时
车间技术组
3号炉缝隙大停1.5小时
8月15号
铜片来料氧化
物流部、技术中心
赵玉贵、向明军
8月16号
BLOCK芯座起皮
停自来水
陈国辉
第三十四周
8月19号
8月21号
自动清洗机A.B钩钩不到花篮
8月22号
铜片氧化严重反洗依然无显著效果
自动清洗机A钩不到花篮
碱腐蚀机加热器坏
第三十五周
8月26号
8月27号
自动清洗机B钩坏
8月29号
5号炉烧焊出管子短路多
5号炉焊接不上
8月30号
第三十六周
第三十七周
第三十八周
第三十九周
第四十一周
第四十二周
9月2号
9月9号
1号腐蚀机不加热
5号炉卡炉
材料不良
英腾管座尺寸偏大
铜片氧化严重
成测/晚班
D6综合机测试不了
自动清洗机钩不动15-17
因引线异常导致少装了1批半
灌封/夜班
M2
因为灌封机坏停两小时
腐蚀柜下水堵
9G管座焊接面中心有突出台面
换一批材料
刘艳军
供应商模具有问题
要求供应商整改,过程增加巡检,出厂增加检验项目
2013.11.30
朱慧杰
9G管座厚度超3.9
生产挑选
严明航
第四十三周
10月22号
自动清洗机B钩不动
10月23号
自动清洗机B钩有异响10-11.5
10月24号
第四十四周
卡炉等待星期一来分析
投单极性级投料种类太多,
烧焊炉链条松动,摇摆
11月1号
175S L档芯片中混有6角片
第四十五周
11月4号
供气不正常
工程变更
烧出来的管子短路异常,缝隙大
8:30-10:30气含氧量降不下来
2号炉卡炉
第四十六周
成测/白班
转盘卡死
测试合格品自
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