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某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O形密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。各组成部分的加工工艺和装配顺序如下: (1)阀体:切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻铰4孔、钻铰沉头孔、攻螺纹、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂。 (2)柱塞套:成型、钻、切到长度、加工螺纹、钻孔、去毛刺、吹净、检查与柱塞组件装配,装配后再加弹簧与阀体装配。 (3)柱塞:铣、成型、切断、检查与座环组件装配,装配后再加O形环与柱塞套装配。 (4)座环:成型、钻、切断、检查与柱塞护圈装配,装配后组件加O形环与柱塞装配。 (5)柱塞护圈:成型、钻、攻内螺纹、套外螺纹、检查与座环装配。 STEP1:观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期(周程)内各自的操作步骤和操作内容。 STEP2:用作业测定法确定这些操作活动的时间,按照操作者和机器设备操作活动的时间配合关系,在操作分析图表中清晰地表示出来。 STEP3:运用工作简化和合并的原则,研究改进操作的各种可能性,提出切实可行的改进方案。 STEP4:绘出新的操作分析图表。新的操作方法经过现场验证以后,即应用于生产,并对改进的效果进行评价。 §7.5 动作分析 中国动作文化 确定目的和作业对象; 确定作业中研究哪一个作业内容; 确定拍摄时间间隔; 在不影响作业的位置拍摄; 放像分析; 提出动作改善方案; 实施新方法; 改进方法标准化 工时消耗的构成 标准时间 作业测定主要方法及特点 工作抽样 秒表时间研究是在一段时间内,利用秒表连续不断地观测操作者的作业,而工作抽样则是在较长时间内,以随机的方式分散地观测操作者。利用分散抽样来研究工时利用效率,具有省时、可靠、经济等优点,因此成为调查工作效率、合理制定工时定额的通用技术方法。 秒表时间研究 秒表时间研究是利用秒表或其它电子计时器,在一段时间内,对作业的执行情况作直接的连续观测,把工作时间以及与标准概念(如正常速度)相比较的对执行情况的估价等数据,一起记录下来给予一个评比值,并加上遵照组织机构所制定的政策允许的非工作时间作为宽放值,最后确定出该项作业的时间标准。 标准资料法 标准资料法是将直接由秒表时间研究、工作抽样、预定时间标准法所测得的测定值,根据不同的作业内容,分析整理为某作业的时间标准,以便将该数据应用于同类工作的作业条件上,使其获得标准时间的方法。 预定时间标准法 国际公认的制定时间标准的先进技术方法。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间,而不是通过直接观察或测定。由于它能精确地说明动作并加上预定工时值,因而有可能较之用其他方法提供更大的一致性。而且不需对操作者的熟练、努力等程度进行评价,就能对其结果在客观上确定出标准时间,故在国外称为预定时间标准(Predetermined Time System)法,简称PTS法。PTS法种类很多,其中模特法即MOD法(Modolar Arrangement of Predetermined Time Standard)最具代表性。 常用工时定额制定方法 经验估工法 统计分析法 直接作业测定法 预定时间标准法 标准数据法 典型推算法 幅度控制法等 时间数据采集方法 连续测时法 成批记时法 瞬时归零法 抽查记时法 周程测时法 计算法。 ① 连续测时法(the continuous timing method)。 当第一单元开始时按动秒表,在整个测定过程中不使秒表指针回零而任其继续走动,仅当每一单元完毕时按动A键启动新道,待全部记录完毕再找出秒表对每个单元的记忆值。此法适用于不规则重复要素的时间研究,如裁板中心裁板作业时间研究。 ② 成批记时法。 把连续不停的同一操作单元的全部时间通通记录下来,然后把这段时间数量除以在这段时间内所生产的批量,计算出生产单位产品(或零件、工步)平均消耗的时间[11]。此法适用于规则性重复、耗时极短的产品、零件或工步,如钻孔、封边作业时间研究。 ③ 瞬时归零法(the snapback method)或反复测时法。 第一单元开始时开动秒表,第一单元结束时按停秒表,读取表上读数后使机械秒表表针回复到零位或电子秒表数字归零,次一单元开始再开动秒表,如此不断地记录每一单元时间。 ④ 抽查记时法。 与归零法相似,反复地把事先选定的某一操作单元的时间记录下来,然后求其平均数。如对裁板中心的装箱、读图与输入等时间的测定,可采用此法。 ⑤ 周程测时法(Cycle timing)。 对作业周程(N个单元)进行测时,但每次去掉一个单元,取得一个循环后即可求出周程时间和每个单元时间。此法适合于单元时间很
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