冷冲压工艺与模具设计》( 第三版)课件 3 3.pptVIP

尚辅网 尚辅网 尚辅网 3.10　U形件弯曲模设计 零件展开尺寸计算 3 　　L0=∑L直+∑L弯=160mm 零件展开图 尚辅网 3.10　U形件弯曲模设计 弯曲力计算 4 F校=AP=1736×80N≈139kN 压力机选取 5 考虑因素：弯曲力、闭合高度、安装尺寸。 工作部分尺寸的计算 6 (1)凹模圆角 (2)凹模深度 (3)凸、凹模间隙 (4)凹模宽度 尚辅网 3.10　U形件弯曲模设计 凹模设计 7 凹模 尚辅网 3.10　U形件弯曲模设计 凸模设计 8 凸模 尚辅网 3.10　U形件弯曲模设计 模架选择 9 　　模具外形尺寸、冲压力不大，为方便操作而采用后侧导向的模架。查《冷冲模设计资料与指导》4. 4节内容，根据凹模外形尺寸初选模架为:200 mm×160 mm× (160~200)mm I GI3/T 2851. 3。同时查得h:模座厚度为40 mm，下模座厚度为45 mm，模具的闭合高度为40+45+75+10+2=172 mm。 尚辅网 3.10　U形件弯曲模设计 模架结构 10 装配图 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 U形件弯曲模 2 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 形件弯曲模 3 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 Z形件弯曲模 4 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 圆形件弯曲模 5 (1)直径d≤5mm的小圆形件 (2)直径d≥20mm的大圆形件 三道工序弯曲大圆 两道工序弯曲大圆 带摆动凹模的一次弯曲成形模 小圆弯曲模 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 圆形件弯曲模 5 大圆弯曲模 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 圆形件弯曲模 5 大圆二次弯曲模 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 圆形件弯曲模 5 大圆一次弯曲成型模 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 铰链件弯曲模 6 卷圆的原理：通常是采用推圆法 铰链件弯曲工序安排 铰链件弯曲模 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 其他形状弯曲件的弯曲模 7 滚轴式弯曲模 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 其他形状弯曲件的弯曲模 7 带摆动凸模的弯曲模 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.1 单工序弯曲模 其他形状弯曲件的弯曲模 7 带摆动凹模的弯曲模 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.2 级进弯曲模 对于批量大、尺寸较小的弯曲件，为了提高生产率，操作安全，保证产品质量等，可以采用级进弯曲模进行多工位的冲裁、压弯、切断连续工艺成形。 级进冲压 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.2 级进弯曲模 冲孔、切断、弯曲级进模 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.3 复合弯曲模 对于尺寸不大的弯曲件，可以采取复合模，即在压力机一次行程内，在模具同一位置上完成落料、弯曲、冲孔等几种不同工序。 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.4 通用弯曲模 折弯机成形 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.4 通用弯曲模 数控折弯机及折弯成形产品 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.4 通用弯曲模 折弯机上用的弯曲模端面形状 尚辅网 3.8　弯曲模的典型结构 3.8.4 通用弯曲模 通用V形弯曲模 尚辅网 3.9　弯曲模工作零件设计 3.9.1 弯曲模工作部分结构参数确定 弯曲模工作部分的尺寸 尚辅网 3.9　弯曲模工作零件设计 3.9.1 弯曲模工作部分结构参数确定 凸模圆角半径 1 　　当工件的相对弯曲半径r/t较小时，凸模圆角半径取等于工件的弯曲半径r，但不应小于表所列的最小弯曲半径值rmin。 　　当r/t＞10时，则应考虑回弹，将凸模圆角半径。 尚辅网 3.9　弯曲模工作零件设计 3.9.1 弯曲模工作部分结构参数确定 凹模圆角半径 2 凹模两边的圆角半径应一致，否则在弯曲时坯料会发生偏移。 t≤2 mm时 rA＝(3～6)t t＝2～4 ｍｍ时 rA ＝(2～3)t t＞4 ｍｍ时 rA ＝2t V形弯曲凹模的底部可开退刀槽或取圆角半径rA 。 尚辅网 3.9　弯曲模工作零件设计 3.9.1 弯曲模工作部分结构参数确定 凹模深度 3 (1)V形件弯曲模 尚辅网 3.9　弯曲模工作零件设计 3.9.1 弯曲模工作部分结构参数确定 凹模深度 3 (2) U形件弯曲模 尚辅网 3.9　弯曲模工作零件设计 3.9.1 弯