工程力学与机械设计基础 教学课件 作者 柴鹏飞 工程力学第2章杆件的基本变形.ppt

概 述 对于细长的杆件，尤其是承受垂直压力的杆件，当压力达到一定数值时，可能会出现突然失去稳定的平衡状态的现象，称为失稳。如千斤顶，当载荷达到临界值时会突然变弯折断，造成事故。因此，对这类杆件还要解决稳定性问题。 本章内容是研究构件的强度、刚度和稳定性问题。它的主要任务是在满足强度、刚度和稳定性的前提下，为杆件选择合适的材料，确定合理的截面形状和尺寸，科学、合理地解决安全与经济的矛盾，为杆件设计提供基本的理论和方法。 概 述 内力在截面上某点处的分布集度称为该点处的应力。当截面上应力均匀分布时，应力就等于单位面积上的内力。通常将与横截面垂直的应力称为正应力，用σ表示；与横截面相切的应力称为切应力，用τ表示。 在国际单位制中，应力的单位是帕斯卡，其代号为帕（Pa），1 帕等于每平方米面积上作用1牛顿的力，即1Pa＝1N／m2。在工程实际中，这一单位太小，应力的常用单位为兆帕（MPa）、吉帕（GPa），其换算关系为1MPa＝106Pa，1GPa＝109Pa，显然，1MPa＝1N／mm2。 轴向拉伸与压缩 1.许用应力与安全系数 材料丧失正常工作能力时的应力，称为极限应力。通过前面对材料力学性能的研究，知道塑性材料和脆性材料的极限应力分别为屈服点和强度极限，即对拉伸和压缩的杆件，塑性材料以塑性屈服为破坏标志，脆性材料以脆性断裂为破坏标志。为了确保杆件在外力作用下安全可靠地工作，应使它的工作应力小于材料的极限应力，并使杆件的强度留有必要的强度储备。为此，将极限应力除以一个大于1的系数作为杆件工作时允许产生的最大应力，这个应力称为许用应力，用[σ]表示。 轴向拉伸与压缩 对于塑性材料 对于脆性材料 式中 分别为屈服安全系数和断裂安全系数。 确定安全系数的大小是一项很重要的工作，它不仅反映了杆件工作的安全程度和材料的强度储备量，又反映了材料合理使用的情况。安全系数取得过高，浪费材料，且使杆件笨重；取得太低则不安全。所以安全系数的选取涉及安全与经济的问题。对一般杆件常取ns=1.3～2.0，nb=2.0～3.5，具体在应用时可查阅机械设计手册。 轴向拉伸与压缩 2.拉伸与压缩的强度条件 为了保证杆件具有足够的强度，必须使其最大工作应力σmax小于或等于材料在拉伸（压缩）时的许用应力[σ]，即 ≤〔σ〕 式称为拉（压）杆的强度条件，是拉（压）杆强度计算的依据。产生最大正应力σmax的截面称为危险截面。式中 和 分别为危险截面的轴力和横截面面积。 轴向拉伸与压缩 3.强度问题 1）强度校核。实际工作中，当杆件的材料、截面尺寸及所受载荷都是已知或可以计算出来，需要检验某已知杆件在已知载荷下能否正常工作时，就要用到式（3-4）强度条件来校核，即来判断强度条件不等式 ≤〔σ〕 轴向拉伸与压缩 2）设计截面尺寸。如果杆件的材料已选定，杆件的受力已知或可以计算出来，那么可以在满足强度条件的前提下，将强度条件变化为 先算出截面面积，再根据截面形状，设计出具体的截面尺寸。 轴向拉伸与压缩 3）确定许可载荷。 工程实践中，杆件已加工完成或已组装成常用机械，杆件的材料和尺寸都已确定，为最大限度地应用这一杆件或最大程度的安全使用机械，往往需要确定该杆件或该机械能承受的最大载荷，可将强度条件变化为 FN≤A·〔σ〕 剪切与挤压实用计算 剪切强度条件 ≤〔τ〕 式中，FQ — 剪切面上的剪力； A — 剪切面的面积； [τ] — 材料的许用切应力，可从有关手册中查得。 挤压强度条件 ≤〔σjy〕 式中，Fjy— 挤压面上的挤压力,； Ajy— 挤压面面积,； —挤压面上的挤压应力，； [σjy] —材料的许用挤压应力，具体数据可从有关手册中查得。 圆 轴