精密机械设计基础 教学课件 作者 裘祖荣 第10章.pptVIP

第十章  轴、联轴器、离合器 参考文献 张策主编，《机械原理与机械设计》（下册），机械工业出版社，2004 濮良贵主编，《机械设计》，高等教育出版社，2006 其他机械设计的相关书籍 三、联轴器和离合器 用来联结两根轴，使之一同回转并传递转矩的一种部件。 联轴器只有当运动停止后，靠拆卸，才能将轴分开； 离合器可在运动中随时使两轴分离或结合。 一、轴的材料及其选择（表10-1） 1、选材原则：根据轴的工作能力（强度、刚度、振动稳定性、耐磨性等）、热处理方式、制造工艺性——经济合理。 2、常用材料 碳素钢——对应力集中敏感性小，价格低廉， 常用。 45、35、50（调质or正火），Q235、Q275 合金钢——较高的力学性能和热处理性能， 用于受力较大且尺寸较小、重量轻 和耐磨性高的轴。 20Cr、40Cr、含Mo合金钢。 零件在轴上的轴向固定 零件在轴上的周向固定 键联接、销联接、紧定螺钉、过盈联接等 良好的加工工艺性 1 轴的直径变化尽可能少，并尽量限制轴的最大直径与各轴段的直径差（节省材料，减少切削量）。 2 轴上有磨削与切螺纹处，要留砂轮越程槽和螺纹退刀槽，以保证完整加工。 3 轴上有多个键槽时，应开在同—直线上，以免加工键槽时多次装夹。 4 尽可能使轴上各过渡圆角、倒角、键槽、越程槽、退刀槽及中心孔等尺寸分别相同，并符合标准和规定，以利于加工和检验。 5 轴上配合轴段直径应取标准值；与滚动轴承配合的轴径应按滚动轴承内径尺寸选取：轴上的螺纹部分直径应符合螺纹标准等。 装配工艺性 1 为便于轴上零件的装配，使其能顺利通过相邻轴段而到达轴上的确定位置，常采用直径从两端向中间逐渐增大的阶梯轴。轴上的各阶梯，除用作轴上零件轴向固定的可按规定确定轴肩高度外，其余仅为便于安装而设置的轴肩，其轴肩高度常可取0.5～3mm。 2 轴端应倒角，以去掉毛刺并便于装配。 3 固定滚动轴承的轴肩高度应小于轴承内圈厚度，以便拆卸。 轴系结构实例 三、轴的强度计算 ㈠ 按许用切应力计算轴颈 已知：轴传递的功率P、转速n 四、轴的刚度计算 ㈠ 扭转刚度计算 ㈡ 弯曲刚度计算 计算法 工程－查表法 1、联轴器和离合器还有过载保护的作用。 2、联轴器和离合器的类型很多，其中部分已经标准化或系列化。设计时，主要是解决选用问题。在有特殊要求时才自行设计。 1、轴的强度－指轴在外载荷作用下不被破坏，尤其在轴承载较大载荷时必须进行强度计算，以确保轴的安全运行。 轴的刚度－指轴在外载荷作用下承受弯曲和扭转变形在允许极限值的范围之内。在要求轴的高精度运转性能时，必须保证轴具有足够的刚度。 振动稳定性计算－用于在轴做高速回转时防止产生共振现象，主要是计算轴的临界转速，以确保轴的平稳运行。 轴的回转精度－指轴在回转时，其理想的回转轴线与实际回转轴线间的偏离跳动量，它影响轴的平稳运行。通常要求轴的回转精度在规定指标内。 轴的结构工艺性－－指所设计的轴应该具有合理的结构，其加工装配的工艺性要好，热处理变形要小等，以保证所设计的轴能满足实际的工作要求。 2、 1、仪器中受力小但耐磨性要求高的轴－为保证其硬度也可选用T8A、T10A等碳素工具钢制造。 某些仪表中为防磁目的－用黄铜和青铜材料来制作轴。要求防腐蚀－用2Crl3及4Crl3等不锈钢材料。 2、在一般工作温度（低于200）下，碳素钢和合金钢的弹性模量相差不多，热处理对它们的影响也很小。因此，若选用合金钢，只能提高轴的强度和耐磨性，而对轴的刚度影响不大。 3、钢轴的毛坯可用轧制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢。 4、形状复杂的轴，也可采用铸钢、合金铸铁或球墨铸铁。经过铸造成型可得到更合理的形状。铸铁价格低，吸振性和耐磨性都比较好，对应力集中又不太敏感。但铸铁的品质不易控制，故其可靠性不如钢轴。 1、轴的结构取决于轴上零件的结构和尺寸、布置和固定的方式、装配和拆卸工艺以及轴的受力状况等因素。由于涉及的因素较多，致使轴的结构设计具有较大的灵活性和多样性。轴的结构设计一般没有一个标准的模式可循。 1、由于减速箱机构空间的限制，在装配减速机时，总是先将齿轮轴、齿轮和套筒装好，再从左右两端分别装入轴承和轴承盖。这种工艺决定了轴的外形结构为中间粗、两头细的阶梯型。因此，轴上装有联轴器的轴段① (外伸端)，其轴径应为轴的最小直径，应根据轴所受的扭矩进行估