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膨胀剂与钢纤维协同增强轻骨料混凝土研究 李国新李勤杨俊芬伍勇华刘宗仁 摘要本文采用页岩陶粒轻骨料，配置出28d抗压强度为64．6MPa的高强轻骨料混凝 土。并研究膨胀剂和弓形钢纤维增强该混凝土的效果。试验结果表明，在带模养护条件下， 膨胀荆在一定掺量内可小幅增强该混凝土；而钢纤维可明显增强该混凝土，且随体积掺量的 提高而效果显著；在舟时掺入膨胀荆和钢纤维时，可产生协同增效效果，使该混凝土的抗 压、抗折厦劈裂抗拉强度均有更显著的增长。 关键词膨胀荆 高强轻骨料混凝土钢纤维增强 1前言 随着高层和超高层建筑的建设及太尺寸与大跨度混凝土结构的应用，对混凝土的高强 度、轻质量和高柔韧性的要求日益提高。因此，对于高强度轻骨料混凝土而言，最近几年有 着广泛的研究和应用。但是，高强度轻骨料混凝土的抗拉强度较低，并具有易脆性，阻碍了 混凝土结构的使用。而把钢纤维加入刭高强度轻骨料混凝土中，对于提高混凝土的各种性 能，尤其对于提高拉压比、抗震阻力和抗裂性能等有重要的影响。此外，在混凝土中掺人膨 胀剂，其膨胀组分能使混凝土产生体积膨胀，由此可抵消混凝士的干缩变形或使混凝土产生 预应力，使结构减少开裂或使抗拉性能可得到有效的改善。而将钢纤维和膨胀剂同时掺人到 高强轻骨料混凝土中，来研究锛同增强效果，在国内尚未开展。因此本文采用页岩陶粒轻骨 料，配制出高强轻骨料混凝土；并在此基础上，研究了膨胀剂和钢纤维对该高强混凝土基体 的增强效果。 2试验及分析 ． 2．1试验用原材料 胶凝材料：秦岭P·0 分有限公司生产，堆积密度210kg／m3，密度2．23吕／cm3，其化学成分见表2。 4l 表1秦岭P·O5R水泥实铡强度(MP且) 3d抗压 3d抗折 28d抗压 28d抗折 26．8 矗2 46．3 7．9 袁2硅灰的化学成分 si02 ^如0， 如03 CaO Mso Na20 kO 她 95．17 n57 n88 0．59 0．32 n64 1．83 砂：沣河中砂，堆积密度1450kg／m3，表观密度2 量0．3％。 ， 外加剂：自配，掺量2％，减水率30％。 轻骨料：页岩陶粒，湖北宜昌生产，堆积密度805kg／m’，表观密度1660kg／m3，最大 粒径20mm，lh吸水率7．0％，筒压强度8．1MPa。 膨胀剂：陕西西安较红牌AEA—2型膨胀剂。 钢纤维：加密克斯弓形钢纤维，上海贝尔卡特一二钢有限公司生产，型号RC一65／35． 145MPa一1 BN，直径0．53mm一0．57mm，抗拉强度1 均长径比63．6。 2．2混凝土的配合比、拌制和测试 2．2．1混凝土的配合比 为使水泥基体的强度足够高。将水胶比控制在0．27—0．28。并掺入胶凝材料总质量9％ 的硅灰。硅灰的掺入，除可提高水泥石基体强度外，还可以协同提高钢纤维的增强效应。 膨胀剂掺量为内掺10％、15％和20％；钢纤维掺量为体积掺量l％和2％。在计算及试 配的基础上，得到配合比如表3。 表3高强轻骨料混凝土的配合比及表观密度硅灰(kg／m3) 钢纤维 膨胀剂 水泥 硅灰 砂 轻骨料 总用水 外加荆 表观密度 0 0 479 48 751 543 147 11 1979 ’ 0 485 48．5 743 538 147 11 2049 78 54 437 436 743 538 147 11 2049