铅在高炉内渗透机理研究.pdfVIP

Vol22No．4 安徽工业大学学报 第22卷第4期 Octobcr2005 J ofAnhui of University Technology 2005年10月 文章编号：1671—7872(2005)04—0501—04 铅在高炉内渗透机理的研究 杨雷峰118，杨光景1，储满生2 (1．昆明钢铁股份有限公司；2．东北大学；3昆明理工大学) 摘要：对铅在高炉内的渗透行为进行了重新研究，提出了新的渗透机理，认为铅很难通过砖衬的原始气孔进行渗透，而主要通过 高炉内的各种缝隙进行渗透。并基于新的铅渗透机理，对高炉相关的设计理念及排铅的方法进行了探讨。 美键词：高炉；铅；渗透机理 中图分类号：TF5 文献标识码：A 引 言 昆钢地处高炉铅害严重的西南地区，高炉人炉铅负荷曾经一度达到1-3 k酣，中小高炉一般都采用炉底 排铅的方式治理铅害。2000 m3的6号高炉在进行工艺设计时也曾经讨论过预设炉底排铅孔的方案，但重庆 院以为2000 m3级的大型高炉进行炉底排铅在国内外都没有先例，应当通过控制铅的入炉量来抑制铅害，所 以6号高炉最终没有设置炉底排铅孔。2001年以来，6号高炉几乎每次更换风13都会有液态金属铅从风口砖 缝中流出，同时高炉也在此期间发生了意想不到的砖衬上涨和风口上翘情况，铅害和排铅问题又被再次提上 了议事日程。最终通过调查分析，调查组认为铅对6号高炉风13上翘有一定影响，但不是主要原因，并日发现 铅在高炉内的渗透机理也与传统认识有较大差异，提出即使不排铅，高炉也有望实现长寿。 1铅渗透机理的传统认识 传统的理论一般认为铅比重大(11．34 t，一)，熔点低(327℃)，气相分压高，渗透性极强，甚至可以在耐火 材料的气孔中自由通行，所以许多高炉曾经常年进行炉底排铅而不影响安全生产。然而昆钢高炉却有一个 共同点，即冷却壁损坏以后高炉排铅量下降，炉役后期高炉几乎排不出铅，并且常年排铅的高炉在停炉以后 炉底最下边的几层自焙碳砖一般都还完好如初。这些在生产实践中发生的现象却很难应用传统理论进行解 释。 2对铅渗透机理的重新研究 2．1新砖模拟实验 昆钢6号高炉风口组合砖及炉缸炉底内侧陶瓷砌体采用的都是复合棕刚玉砖，因此首先组织了未使用 过的复合棕刚玉砖抵抗K，Na，Zn，Pb侵蚀的模拟实验，实验条件和结果见表I。 模拟侵蚀试验完成后将试样剖开用扫描电镜进行检测，结果发现在6h的模拟侵蚀试验过程中，铅无法 mill，K，Na，Zn已侵入到试样中心，按成份高低排 进入到砖体内部，一般是附着在试样的表层，厚度为0．1～0．2 序为，K为9 1。 从图1中可以看出，在棕刚玉砖内部并没有发现铅侵入的迹象，只在砖样表面看到有～层约O．1mm的 银白色金属附着物，其电镜扫描结果见图2。 从图2中可以看出，棕刚玉砖表面右下角缺口凹陷部位附着的金属物主要是铅，厚约100斗m。 2．2风口组合砖电镜扫描分析 (1)受中度侵蚀的砖样 将从高炉上取下来的受中度侵蚀的风口组合砖样剖开，进行扫描电镜分析，结果可见图3。 收稿日期：2005—08—02 安徽工业大学学报 2005正 表1未使用过的棕刚玉砖模拟侵蚀实验 90 350011 h 299 180 3530ll80 1。 302 60铅1500℃，6 +086 +l72 6012