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提高低碳线材热轧性能合格率的研究
苏光浩尧福旺 王展宏 董宏亮 游 涛
(武汉工程职业技术学院430080)
摘要 轧制工艺对Q195线材性能有较大影响.提高轧制和吐丝温度,降低冷却速度,有利于Q195热轧线材铁
索体晶粒尺寸增大,降低抗拉强度,从而提高性能合格率。
关键词Q195线材;轧制与吐丝温度;玲却速度;铁素体晶粒度
hot
on PassPercentof
StudyIncreasing RollingProperty
WireRod
ofLOWCarbon
Su Rao YonTao
GuanghaoFuwangWangZhanhongDongHongliang
(WuhanInstitute口,Technology430080)
of steel
Abstract has dfectOnOA95wire roilingandspinningwire
Rollingprocesslarge rod.Increasingtemperanln
and canincreasesizeofferriteof wirerodandreducetensilestrengthandincrease
coolmgspeed Q195 pm
decreasing grain
of
percentproperty.
wire and ferritesze
KeywordsQ195 rod;rolliⅡgspinningtemperarare;coolingspeed grin
I概述
制造细低碳钢丝的生产工艺要求线材成型时具有低强度、高塑性,因为高速拉拔时苛刻的拉断率要求。
并在拉拔后能提供剩余的塑性。这些要求使低碳钢线材应具有极优异的综合力学性能。包括低强高塑和低
的加工硬化率,以及拉拔时保持有效的塑性水平。
某厂生产的低碳线材Q195存在性能检验合格率不高的问题。其主要原因是%超标。(技术标准要求
巩≤390MPa)。因%超标导致性能不合格的产品约占不合格产品的85%以上。余为塑性不足造成。造成大
量的改钢,即改为O.215,这就导致了成分符合Q195,而性能符合Q215的现象,严重干扰了生产秩序。
以往的工作主要集中在成分的控制上,即把c,Mn,Si的质量分数按技术标准的下限组织生产,甚至与
用户协商,做出C,Mn,Si成分下限不保的约定。但过低的C,Mn,Si含量。一方面增加成本,另一方面不符
超标的有157批,占不合格品的86%。其余因塑性不达标而不合格。可见%超标是造成Q195线材性能不
合格的主要原因。本文从成分和工艺方面探讨了对%的影响。
2热轧Q195线材的成分分析
析。通过计算机对630组数据进行处理,结果见表1。
232
表1成分对吨的相关性分析
C,Mn,Si含量偏高,钆反而低的情况屡屡出现。对Q195线材五元素成分的分布进行了统计,结果见表2。
表2成分范围与成分均值
可见,生产中C,Mn,Si的成分控制,及S,P有害元素的控制相当理想。基本上属于技术标准中的偏低范
围。
3 Q195线材工艺、组织、性能的研究
为了提高热轧OA95线材性能合格率,研究Q195热轧线材的工艺一组织一性能之间的关系。
3.1试验材料
试验选取垂10
t£,4(
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