流体输配管网_付祥钊_第六章泵、风机与管网系统的匹配.pptVIP

第6章 泵、风机与管网系统的匹配 6.1 泵、风机在管网系统中的工作状态点 6.2 泵、风机的工况调节 6.3 泵、风机的安装位置 6.4 泵、风机的选用 第6章 泵、风机与管网系统的匹配 ６．１．１相关概念与原理 回顾能量方程： 两断面之间的能量方程： （１）液体管网的位压作用很强。动压所占比例很小，不考虑液体密度变化时，则： 开式管网，当管网进口与出口均与大气相通时，有： 闭式液体管网有： （２）气体管网 常见空调通风管网，忽略位压时， 从一个大空间到另一个大空间，忽略动压，则： 沿一个闭合回路： 6.1泵、风机在管网系统中的工作状态点 6.1.1管网特性曲线 1.枝状管网的阻力特性 （1）管段的阻力特性 两个管路构成的回路（或虚拟回路）中，重力作用与输入的全压动力均为零，则它们处于“水力并联”地位，其阻力相等。 3）枝状管网，可经过逐次简化为一个管路。 （3）枝状管网的阻力特性 （4）管网特性曲线 （4）管网特性曲线 6.1.2管网特性曲线的影响因素 影响管网特性曲线形状的决定因素是阻抗S 。S值越大，曲线越陡 。 6.1.2管网特性曲线的影响因素 Pst反映了环境因素对流动的影响。包括重力作用力、环境与管网交界面的压力。其值的大小决定了管网特性曲线起点在纵坐标上的位置。 6.1.3管网系统对泵、风机性能的影响 产品样本给出的某种类型、规格的泵、风机的性能曲线（或性能参数表），是根据某种标准实验状态下测试得到的数据整理绘制而成的。在实际使用中，工作流体的密度、转速等参数可能与试验时不一致，此时可根据相似律换算出新的流体密度、转速等条件下泵与风机的性能曲线。 由于泵（风机）是在特定管网中工作，其出入口与管网的连接状况一般与性能试验时不一致，将导致泵（风机）的性能发生改变（一般会下降），这称为 “系统效应”。 （1）入口系统效应 （1）入口系统效应 （2）出口系统效应-出口连接弯管 （2）出口系统效应-系统效应曲线 6.1.4 泵(风机) 在管网系统中的工作点 泵(风机) 在管网中工作，其总工作流量即为管网的总流量，泵(风机)所提供的能量与管网中流体流动所需的能量相等。 6.1.4 泵(风机) 在管网系统中的工作点 工况点的解析解法 稳定工况点 非稳定工况点 3.喘振及其防止方法 当风机在非稳定工作区运行时，可能出现一会儿由风机输出流体，一会儿流体由管网中向风机内部倒流的现象，专业中称之为“喘振”。 并非在非稳定区工作时必然发生喘振。例如当风机特性曲线峰值左侧的曲线较平坦，运行工况点离峰值点较近，管网特性曲线的斜率较小，且管网中干扰能量较小、压力波动不大时，风机适当减小输气量后能使压力得到恢复，风机又回到原工况点工作。虽不稳定，但不至于喘振。 当风机性能曲线峰值左侧较陡，运行工况点离峰值较远时，才开始发生喘振。一般来说，轴流风机比离心风机易发生喘振，高压风机比低压风机易发生喘振。喘振现象发生后，设备运行的声音发生突变，流量、压头急剧波动，并发生强烈振动。如果不及时停机或采取措施消除，将会造成严重破坏。 3.喘振及其防止方法 ①应尽量避免设备在非稳定区工作； ②采用旁通或放空法； ③增速节流法。 4.系统效应对工况点的影响 通过选择合理的进出口连接方式，可以减小或消除系统效应对泵、风机的性能产生的影响。当确实因实际安装位置限制等原因导致无法避免系统效应时，应在设计选用泵（风机）时将系统效应的影响考虑在内。 重点内容 需要解决的问题： 联合运行设备组性能曲线 联合运行时系统的工况点 联合运行时任一设备的工况点 部分设备工作时的工况点 并联运行的特点与应用 串联运行的特点与应用 1. 泵(风机)并联运行工况分析 1. 泵(风机)并联运行工况分析 A是两台水泵并联运行时管网系统的工作点。管网流量为QA。 B是两台水泵并联运行时各台水泵自身的工作点，流量均是QB。 QA=2QB HA=HB C是其中一台设备单独运行时的工作点。管网流量为Qc，设备流量为Qc。 QcQB说明设备单独运行比参与并联运行时的流量大。 QAQc并联后总流量增加。 QA-QcQc增加的流量小于一台设备单独运行时的流量。 HAHC并联后压头增加。 1—陡降型性能曲线，1’是两台并联的性能曲线2—平缓型性能曲线，2’是两台并联的性能曲线陡降型并联得到的流量增量：Qc-Qa平缓型并联得到的流量增量：Qb-Qa Qc-Qa Qb-Qa I —一台设备的性能曲线II—两台设备并联的性能曲线1—较陡的管网特性曲线1’—较缓的管网特性曲线管网特性曲线较陡时并联得到的流量增量=dQ1管网特性曲线较缓时并联得到的流量增量=dQ2dQ2dQ1 多台设备并联工作的总流量等于各设备流量之和，总压头与各设备