鲁TK-056防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统).docVIP

防腐与绝热施工检验批质量验收记录 （风管系统） 鲁TK—056 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收 记录 主 控 项 目 1 材料的验证 第10.2.1条 2 防腐涂料或油漆质量 第10.2.2条 3 电热器与防火墙2m管道 第10.2.3条 4 低温风管的绝热 第10.2.4条 5 洁净室内风管 第10.2.5条 一 般 项 目 1 防腐涂层质量 第10.3.1条 2 空调设备、部件油漆或绝热 第10.3.2 10.3.3条 3 绝热材料厚度及平整度 第10.3.4条 4 风管构热粘接固定 第10.3.5条 5 风管构热层保温钉固定 第10.3.6条 6 绝热涂料 第10.3.7条 7 玻璃布保护层的施工 第10.3.8条 8 金属保护壳的施工 第10.3.12条 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制 说 明 主控项目： 1 ．风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。 检查数量：按批随机抽查 1 件。 检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。 2 ．防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。 检查数量：按批检查。 检查方法：观察、检查材料合格证。 3 ．在下列场合必须使用不燃绝热材料： ( l ）电加热器前后800mm 的风管和绝热层； ( 2 ）穿越防火隔墙两侧 2m 范围内风管、管道和绝热层。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。 4 ．输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层（防潮层）必须完整，且封闭良好。 检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 5 段。 检查方法：观察检查。 5 ．位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。 检查数量：全数检查 检查方法：观察检查。 一般项目： 1 ．喷、涂油漆的漆膜应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。 检查数量：按面积抽查 10 ％。 检查方法：观察检查。 2 . ( l ）各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。 ( 2 ）风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。 检查数量：按数量抽查 10 % ，且不得少于 2 个。 检查方法：观察检查。 3 ．绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为 5mm ；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为 10mm 加。防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。 检查数量：管道按轴线长度抽查 10 % ；部件、阀门抽查 10 % ，且不得少于 2 个。 检查方法：观察检查、用钢丝刺人保温层、尺量。 4 ．风管绝热层采用粘结方式固定时，施工应符合下列规定： ( l ）粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配； ( 2 ）粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙； ( 3 ）绝热层纵、横向的接缝，应错开； ( 4 ）绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎松紧适度，不得损坏绝热层。 检查数量：按数量抽查 10 ％。 检查方法：观察检查和检查材料合格证。 5 ．风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定： ( l ）保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能； ( 2 ）矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于 16 个，侧面不应少于 10 个，顶面不应少于 8 个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于 120mm ; ( 3 ）风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的 0 . 8 倍； ( 4 ）带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于 50mmn 。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。