路基路面工程 教学课件 作者 李维勋 16.pptVIP

第十六章 沥青路面施工 第一节 沥青表面处治与封层施工 第二节 沥青贯入式面层施工 第三节 热拌沥青混合料面层施工 第四节 沥青路面施工质量问题处治方法简介 第五节 沥青路面施工质量控制 学习目标： 1.了解沥青表面处治和贯入式面层施工的施工 步骤和施工工艺。 2.掌握热拌沥青混合料面层施工步骤，施工工 艺及其质量控制措施。 本章重点：热拌沥青混合料面层施工步骤，施工工艺及质 量控制措施。 本章难点：沥青类路面施工质量问题的分析和控制措施。 第一节 沥青表面处治与封层施工 一、施工机械 沥青洒布机 集料撒布机 压路机 二、施工准备 三、施工方法 层铺法施工 下承层准备 浇洒沥青 要求： 沥青的浇洒温度应根据施工气温及沥青标号来选择； 沥青要洒布均匀，不应有空白或积聚现象； 沥青浇洒的长度应与集料撒布机的能力相配合； 前后两段喷洒的接茬应搭接良好； 不得在潮湿的集料、基层或旧路面上浇洒沥青； 对道路人工构造物，洒油时应加遮盖，防止污染。 撒布集料 要求： 当使用乳化沥青时，集料撒布应在乳液破乳之前完成； 撒布集料后应及时扫匀，应覆盖施工路面，厚度应一致，集料不应重叠； 前幅路面浇洒沥青后，应在两幅搭接处暂留10～15cm宽度不撒石料，待后幅浇洒沥青后一起撒布集料。 碾压 要求： 撒布主集料后，应立即碾压； 第二、三层的施工方法和要求应与第一层相同。 初期养护 上封层 根据情况可选择乳化沥青稀浆封层、微表处、改性沥青封层、薄层磨耗层或其他适宜的材料。 下封层 多雨潮湿地区的高速公路，一级公路的沥青面层空隙率较大，有严重渗水可能或铺筑基层不能及时铺筑沥青面层而需通行车辆时，宜在喷洒透层油厚后铺筑下封层。 第二节 沥青贯入式面层施工 一、施工机械 二、施工准备 三、施工方法 撒布主层集料 碾压 浇洒第一层沥青 铺撒第一层嵌缝料 第二次碾压 浇洒第二层沥青 撒布第二层嵌缝料 第三次碾压 浇洒第三层沥青 撒布封层料 终压 初期养护 四、施工要点 施工各工序紧密衔接，不要脱节，力求当天施工的路段当天完成； 适度的碾压在贯入式路面施工中极为重要； 注意泛油情况和平整度； 保证质量。 原因： 石料堆放过程中易被尘土和雨水污染 碎石层的平整度和高程都难以控制 沥青用量难于控制准确并且难于避免喷洒重叠 第三节 热拌沥青混合料面层施工 一、施工前的准备工作 对材料及混合料和配合比的要求见《沥青路面施工规范》 施工机械检查 修筑试验路段 二、 沥青混合料的拌和与运输 材料供给 拌制 沥青混合料的运输 沥青混合料拌和的注意问题 质量管理 原材料质量 材料配合比和计量的准确性 温度控制 拌和时间控制 拌和质量检测 外观检查 沥青混合料取样和测试 温度测试 三、 沥青混合料摊铺 摊铺沥青混合料的一般要求 熨平板的加热 摊铺机供料操作 自卸汽车卸料 摊铺方式 其他注意事项 保证摊铺机平稳行走 注意“三点”观察 非本机操作人员不得站立和通行 进行实际测量，并作好记录 接缝处理 纵向接缝 热接缝 冷接缝 横向接缝 接缝位置 接缝方式 施工方法 四、沥青混合料的压实技术 碾压作业程序和压实的一般要求 初压 目的：整平和稳定混合料 复压 目的：使混合料密实、稳定、成型 终压 目的：消除轮迹、缺陷和保证面层有较好平整度 压实方式 其他应注意的问题 先静压后振动碾压，最后再静压； 碾压时驱动轮在前(靠近摊铺机)，从动轮在后； 压路机折回的地点呈阶梯形； 压路机的碾压作业长度应与摊铺机速度相平衡，随摊铺机向前推进； 碾压中，要确保压路机滚轮湿润； 压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从刚碾压完毕的路段进出； 在压实成型的沥青面层完全冷却后才能开放交通。 路面接缝碾压 横向接缝的碾压 纵向接缝的碾压 热料层与冷料层相接(冷接缝) 热料层与热料层相接(梯队作业时) 特殊路段的碾压 弯道或交叉口的碾压 路边碾压 陡坡碾压 第四节 沥青路面施工质量问题处治方法简介 一、沥青路面施工中经常出现的问题 压实度不足 现象 压实未达到规范要求。在压实度不足的面层上，用手指甲或细木条对路表面的粒料进行拨挑时，粒料有松动或被挑起的现象发生。 原因分析 碾压速度未掌握好，碾压方法有误； 沥青混合料拌和温度过高； 碾压时面层沥青混合料温度偏低； 雨天施工时，沥青混合料内形成水膜； 压实厚度