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中石化催化剂北京燕山分公司芳烃溶剂车间
设备检修
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2011.07
1.工程概况
本次催化剂燕山分公司芳烃溶剂车间设备检修主要工程现场情况较，要达到生产条件，难度相对比较大，为保证本次修任务的顺利进行特制定此方案。《钢制压力容器》GB150-1998《钢制管壳式换热器》GB151-1999《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83《石油化工换热设备施工及验收规范》HG3532-9《设备图纸》2.8 《年度检修计划》
9 《验收规范》HG211－8.施工准备
3.1 施工技术准备
3.1.1 提前进入车间与技术员联系，熟悉施工项目和内容，然后向施工单位进行交底。
3.1.2 认真校对检修明细表所给定的材料规格、数量和材质，分别进行汇总。
3.2 施工材料准备
3.2.1 本次检修所用的施工材料由车间统一提供，施工单位提前准备消耗材料。
3.2.2 设备组成件的检验
1）螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、无毛刺等缺陷。螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩象。
2）石棉垫片的边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷。
3）法兰密封面、金属缠绕垫片不得有径向划痕、松散翘曲等缺陷。3施工机具准备
按照检修的工程量和工期要求，制定施工所需各种工机具的需求计划，具体内容见下表：施工机具一览表
序号 名称 规格 数量 单位 备注 卡 车 吨 1 台 电 焊 机 ZX5-400 6 台 红外线烘箱 1 台 焊条筒 10 只 电焊手把 300A/500A /6 把 电焊手把线 米 气焊工具 套 氧气瓶 1只 乙炔瓶 1只 风动扳手 6 台 呆头扳手 12 手持磨光机 Φ100～125 2 台 倒链 2吨 台 倒链 5吨 台 倒链 10吨 台 大锤 10/15磅 /4 把 千斤顶 3吨 台 千斤顶 5吨 台 试压泵 台 抽芯机 2 台 压力表 1.5级10.0 MPa 4 块 压力表 1.5级 4.0 MPa 8 块 压力表 1.5级 2.5 MPa 6 块 焊接阀门 PN10 DN15 4 台 焊接阀门 PN4.0 DN15 12 台 无缝钢管 Φ32.54 50 米 无缝钢管 Φ32.52.5 150 米 消防水带 200 米 电缆线 6mm2 100 米 电缆线 2.5 mm2 200 米 电源插头插座 10A/20A 10/5 套 3.4人力资源配置计划。
为了按时完成检修任务，安排的施工人员见下表：劳动力计划表
序号 工种 投入人员 备 注 1 管理人员 人 2 铆 工 人 3 电 焊 工 人 4 气 焊 工 人 5 起 重 工 人 6 架 子 工 人 7 力 工 人 4、施工工序流程
4.1 换热器解体试压：
拆卸管口及安装试压用临时管线 → 管箱、外头盖端部及换热器顶部接管处搭设脚手架 → 拆除管箱、外头盖、小浮头及抽出管束 → 检查清理筒体内部杂物、铁锈 → 配合压力容器检测及返修 → 检查筒体密封面 → 安装筒体侧垫片 → 管束回装 → 安装试压盲板、假浮头、假法兰等其它试压件准备试压 → 壳程试压 → 检查合格后卸压 → 拆除试压假法兰及假浮头等试压件 → 检查清理管箱及小浮头密封面 → 安装垫片、管箱及小浮头等试压件准备试压 → 管程试压 → 检查合格后卸压 → 拆除接管试压盲板 →检查清理外头盖密封面 → 安装垫片、外头盖、试压盲板准备试压 → 壳程试压 → 检查合格后卸压 → 拆除接管试压盲板及其它盲板 → 填写试压记录 → 脚手架拆除 → 试压完毕→ 恢复管口
4施工准备 → 加装盲板 → 开具作业票 → 拆开人孔 →→ 检修炉管炉衬→检修防爆孔、烟道挡板→ 清理卫生 → 车间确认 → 封闭人孔4.3加热炉炉管更换：如需要更换炉管，根据实际情况另制定炉管更换方案。
4.4人孔的拆装
4.4.1 拆开人孔前必须到车间办理作业票，并在有关人员的监护下进行。
4.4.2 拆卸人孔螺栓，如遇到锈蚀严重无法拆下必须切割时，应将所切割螺栓的规格、数量及时通知有关人员。不得擅自切割。
4.4.3 拆下的螺栓按规格好，并涂二硫化钼并防止损坏。
44.4.5塔打开通道板后应从上到下进行全面清理，人孔封闭前，必须经过车间管理人员检查，在《隐蔽工程记录》签字，方可封闭人孔。
4.5 塔类检修
4.5.1拆装塔盘打通道检查，人孔拆装， 塔内件4.5.2塔内件安装前，应仔细按施工图或技术要求进行清理和检查4.5.3 内件的检查及保管应符合下面规定：内件可放在现场
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