过滤介质.ppt

助滤剂 助滤剂，指能提高过滤效率或强化过滤过程的物质。 分类：介质型助滤剂和化学助滤剂两大类型。 介质型助滤剂是一些分散的颗粒物质，如硅藻土，膨胀珍珠岩等。在过滤过程中，它们实际上起着过滤介质的作用，其主要应用在固体颗粒极小且对滤液有较高要求的场合，譬如水处理、化工及食品等工业的过滤作业。 化学助滤剂(又称预处理剂)又分两种类型：一种是表面活性剂型助滤剂；另一种是高分子絮凝剂型助滤剂。它们主要用于提高过滤机的生产能力和希望降低滤饼水分的场合。如：冶金、矿物加工业用得较为普遍。 13.1介质型助滤剂的作用 过滤用介质具有众多的滤孔，但过滤介质对颗粒的拦截作用有两种情况，对于颗粒粒度大于滤孔者，无疑不能通过而被截留，属纯机械分离；另一种情况是颗粒小于滤孔时，尤其是粒状颗粒，可能在滤孔中发生架桥现象。重新构成的新滤孔处继续将细小粒子截留，而只允许液体通过。 在扁平胶状固体物料过滤时，因形状易为压力所改变，滤孔往往可能为其本身所阻塞，这种情况下，不仅固体微粒不能通过，流体流动亦受阻碍。此时，可采用加入某种助滤剂的办法。此外，当悬浮液中固体颗粒粒度太细及液体含固量太低又无法使之凝聚或絮凝时，也往往采用介质性助滤剂进行过滤。 介质型助滤剂是一种颗粒均匀、质坚硬、不可压缩的粒状物质，因可以直接用作过滤介质，故称其为介质型助滤剂，作为助滤剂，其作用在于防止胶状微粒对滤孔的堵塞，亦即充当实际的过滤介质。这时，由于助滤剂表面往往有吸附胶体的能力，而且由这种细小坚硬的颗粒形成的滤饼具有格子型结构，不可压缩，滤孔不致于全部堵塞，可以保持良好的渗透性，既能使滤液中的细小颗粒式胶状物质被截留在格子骨架上，又能使清液有畅流的沟道。因此使用助滤剂，往往能大大提高过滤能力、改善滤液澄清度、提高生产效率、降低过滤成本。 助滤剂的使用方法，通常是在滤布面上预涂一层助滤剂层，此时，它是作为真正的过滤介质。待过滤完毕后，助滤剂本身可与滤饼一道除去。除预涂外，助滤剂也可按一定比例均匀地混于滤浆中，然后一道加入过滤机，使其形成较疏松的滤饼，降低其可压缩性，使滤液可以顺畅流通。 介质型助滤剂的种类 可作为介质型助滤剂的物质种类较多，如：硅藻土、珍珠岩、纤维素、石棉、活性炭、纸粕、锯屑及炉渣等，表13．1列出了几种常用助滤剂的主要性质。下面较详细地讨论各种常见的介质型助滤剂及其应用选择。 1、 硅藻土 硅藻是一种单细胞藻类，硅藻土是以硅藻遗骸(壳体)为主的一种生物沉积岩。作为助滤荆，硅藻土要经过一定的加工，加工方法有三种： (1)干燥法，即硅藻土经选矿、粉碎、干燥和空气分级而制得，故其产品又称干燥品； (2)烧成法，即将得到的硅藻土粉末送入匾转窑，在500～1200℃下烧成，这样的产品称为烧成品； (3)融剂烧成法，即在烧成时，原料中混有碳酸钠等融剂，所以产品称融剂烧成品。 硅藻土助滤剂的性质，取决于其原料性质和制造方法。 硅藻土化学性质稳定，所含成分主要为非结晶质的无定形SiO2(至少占80％以上)，通过加热烧成可将非结晶质的原料SiO2转化为结晶质，较纯的硅藻土助滤荆除了热碱溶液外，几乎在所有的液体中都不溶解，其他的可溶成分也极少。 与其他类型的助滤剂，如珍珠岩和纤维素等相比，硅藻土的渗透率和孔径尺寸范围较宽，就一定的渗透率而言，其平均孔径比珍珠岩等助滤剂的要小，因而它具有较好的澄清效果。 影响硅藻土过滤性能的另一个重要因素是其粒度特性。三类硅藻土中，干燥制品粒度最细，融剂烧成制品粒度最粗，故其过滤速率也最高。 从世界范围看，硅藻土助滤剂应用得最为普遍，尤其是对希望得到液体澄清度较高的场合和要求有较高滤液流速的情况下，例如，从石油工业的润滑油到化学工业的聚乙烯；从食品工业的果汁、啤酒到药品工业的抗菌素、维生素的过滤等等，都有硅藻土助滤剂的应用。 2、膨胀珍珠岩 珍珠岩是指由火山喷发的酸性熔岩经急速冷却而成的玻璃质岩石。为使珍珠岩成为助滤剂，需要经过一系列加工：破碎、磨矿、筛分和焙烧。破碎成一定的粒度珍珠岩，在快速加热(800～1200℃)条件下，体积可膨胀4～20倍，这种膨胀的珍珠岩是一种多孔疏松调料，再经磨矿和分级，便可得到膨胀珍珠岩助滤剂。 膨胀珍珠岩的化学成分主要是SiO2和Al2O3，二者总计约占85％左右，此外还有少量的K2O和Na2O以及少量的Fe、Mg、Ca等氧化物。其化学性质稳定，与硅藻土类似，除在热的浓碱和氢氟酸中外，均不易溶解。 膨胀珍珠岩的渗透率和孔径尺寸范围不如硅藻土的宽，其平均孔径也远小于硅藻土助滤剂。因此，膨胀珍珠岩无法象