七、辐射固化1.pptVIP

第一节 涂料的辐射固化 涂料是一种用于涂装物体表面可形成保护膜的物质。 一、涂料的分类 （一）按涂料的形态分类 固态涂料：即粉末涂料 液态涂料：溶剂型涂料、水溶性涂料、水乳型涂 （二）按涂料的光泽分类 高光型或有光型涂料、丝光型或半定型涂料、无光型或亚光型涂料 （三）按涂刷部位分类 内墙涂料、外墙涂料、地坪涂料、屋顶涂料、顶棚涂料等 （四）按涂料涂层状态分类平涂涂料、砂壁状涂料、含石英砂的装饰涂料、仿石涂料等 （五）按涂料的特殊性能分类建筑涂料、防腐涂料、汽车涂料、防腐涂料、防锈涂料、防水涂料、保湿涂料、弹性涂料等 一般过程： 涂料涂布后稀释剂逐渐挥发掉，而不挥发成分固化成膜。 成膜物质 主要有油脂、天然树脂、天然高分子化合物加工产品以及合成树脂等。 油脂主要是植物油如桐油、松节油。 天然树脂、天然高分子化合物加工产品主要有松香及其衍生物、纤维素衍生物、氯化天然橡胶 合成树脂通常由低分子化合物通过化学加工而得。 颜料 白色颜料：钛白、锌钡白（立德粉）、氧化锌 黑色颜料：炭黑、氧化铁黑 彩色颜料：无机和有机彩色颜料 金属颜料：银粉（铝粉）、金粉（铜锌合金粉） 体质颜料：填料 防锈颜料 不含颜料的透明涂料称为清漆；含有颜料的不透明涂料称为色漆（如磁漆、调和漆、底漆）；加有大量体质颜料的稠厚浆状涂料称为腻子。无挥发性稀释剂的涂料称为无溶剂涂料；呈粉末状的称粉末涂料；以有机溶剂作为稀释剂的称溶剂型涂料；以水作为稀释剂的则称为水性涂料。 1968年Bayer研发了第一代光固化木器涂料（UVCC） ，全球年增长率保持10～15％。 欧、美、日三地UVCC产量占全球UVCC 市场95％的份额。 全球涂料市场，UVCC占其它涂料产品份 额为15％，预计到2015年达到30％。 我国于70年代开始研发UVCC； 80年代，发展缓慢； 90年代，得到快速的发展； 目前UVCC的产量年增长率为40～60％,是全球发展最快的地区。 辐射涂料固化：广义地说凡是由电磁辐射和 高能粒子引发的涂料固化过程均可称之为辐 射固化。 辐射固化种类：紫外线（UV）固化和电子束 （EB）或γ射线固化。 如光敏漆也称光固化涂料，其涂层必须在一定波长的紫外线照射下才能固化，它属于辐射固化。 特点：固化速度快、涂膜质量高、环境污染少、能量消耗低等。 紫外线固化在上光地板涂料、汽车油漆和木材清漆涂料固化上的广泛应用。 固化涂料成分： 反应性预聚物（光敏树脂） 活性稀释剂 光敏剂三个基本部分 添加剂：填料、颜料、流平剂、促进剂等。 （2）活性稀释剂（Solvent） 各种不饱和度或官能度的单体，其作用是降低涂料粘度，使之便于涂布，并在固化时参与交联反应。 品种：应用较广泛的的活性稀释剂是苯乙烯。 另丙烯酸酯类：丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等都可作为活性稀释剂。 举例： 光敏树脂与苯乙烯之间的共聚反应也是游离基聚合反应。当用紫外或γ照射光敏漆时，光敏剂吸收特定波长的光能，化学键被打断，解离生成活性游离基，起引发作用，使树脂与活泼稀释剂中的活性基团产生连锁反应，迅速交联成网状体型结构而固化成膜。 苯乙烯主要用于生产苯乙烯系列树脂及丁苯橡胶。 ①固化速度快，涂布和固化可在1～2s内。 ②固化温度低，可室温固化，适用于对热敏感材料的涂饰。 ③无溶剂型漆，无污染。 ④容易实现涂饰过程自动化。投资少，生产设施占地小。 ⑤涂膜性能改善，提高产品的质量和商品价值。 ⑥漆膜较薄，固化完全，漆膜质量更好，可补偿或抵消涂料成本带来的问题。 ①涂料价格较普通油漆贵。 ②色漆固化有一定困难，需要采取特殊措施。 ③光敏漆涂层不吸收光的部分不能固化，不适于形状复杂的制品。 总结特征如下 “5E”原则 Efficiency(高效) Energy Saving(节能) Enabling(适应性广) Economy(经济) Environmental Friendly(环境友好) 目前应用最多的UVCC 1. UV木器涂料 UV腻子漆、UV底漆、UV面漆。 2. UV纸张涂料 书刊封面、明信片、广告宣传纸、商品 外包装纸盒、纸币表面等。 3. UV塑料涂料 汽车部件、光盘、信用卡等塑料基材。 紫外固化涂料发展