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第三章 防火防爆技术(第一讲） 石油化工生产过程有两个非常鲜明的特征：其一，所用原料和产品（包括半成品）均为易燃、易爆品。并且流动和挥发性极强。其二产品的生产过程必须在高温、高压下才能够实现。因此，防火、防爆必然成为化工企业（尤其是石油化工企业）必须直接面对的现实问题。 本章主要介绍防火、防爆的一些相关知识和需要掌握的技术，为将来从业奠定一个基础。 一、燃烧的基础知识 可燃物质在足够的助燃剂氧化条件下，由点火源作用引起持续燃烧的现象称为着火。 我们的目的是为了防火，从燃烧过程可以得出，只要把握好燃烧的三要素，不要使得其同时具备，就可以抑制燃烧发生。在三要素中，一是调整好可燃物质气体（蒸汽）与助燃物质（空气）二者的比例关系，使之达不到发生剧烈氧化反应的条件、或者隔开点火源，则燃烧就不会发生。 在降低空气或氧气的比例措施中，混合气体中空气比例只要降至14%以下，燃烧会终止；混合气中可燃气体比例降低，可使得燃烧速度放慢甚至停止。此外，点火源具有温度和能量两个要素。例如火星点燃不了大块木柴。 三、燃烧的过程及其状态 2.燃烧过程的机理 四、燃烧的类型 一般由燃烧的起因可区分为闪燃、着火和自燃三种类型。 闪燃与闪点——可燃液体的蒸气与空气混合遇到明火引起瞬间（持续不到5s）燃烧的现象称为闪燃（蒸发出的蒸气量非常小，不足以维持持续的燃烧）。发生闪燃的最低温度称为该可燃性液体的闪点。闪燃是着火的起因。具体见表3-1。闪点越低，燃烧越易发生。另外，一些能够蒸发出可燃性蒸气的固体也会发生闪燃。 着火与燃烧——达到燃烧的三个必备条件使得燃烧持续的现象。此现象发生的最低温度称为燃点。燃点越低，燃烧越易发生。见表3-2。 自燃和自燃点——物质受热升温而毋须点火源就可发生自行着火燃烧的现象。见表3-3。 五、热值与燃烧温度 热值——单位（质量/体积）可燃物质完全燃烧时发出的热量（固、液体单位J/kg；气体单位J/m3.） 燃烧温度——燃烧时火焰的温度。 第二节 爆炸的知识 1.爆炸的概念 爆炸——物质在瞬间以机械能的形式释放处大量气体和能量的现象。特征是使得周围空气压力骤然猛增，伴随有巨大的响声。 例如：氧气与乙炔混合引起的爆炸约在1/100秒中完成。使得罐内压力升高10~13倍；将罐体举高20~30m。 二、爆炸的分类 按照爆炸时能量来源分类： 按照爆炸时燃烧速度分类： 轻爆——燃烧速度每秒几米。 爆炸——燃烧速度每秒几十米甚至几百米。周边压力剧增，有较大的破坏力。伴随有剧烈的响声。 爆轰——爆炸时燃烧速度达每秒1000～7000米。对周边突然引起极高压力，产生超音速冲击波。由于其独立持续的性质可以进一步引发连锁爆炸。 三.化学性爆炸物质 化学爆炸物的分类 四.爆炸极限 参见课本中表3－5介绍内容。建立必要的意识。 可燃气体、蒸汽爆炸极限的影响因素 五.粉尘爆炸 机理——粉尘表面与氧作用达到一定温度由于热分解或干馏会释放出一种可燃气体，它与空气混合后可形成爆炸混合物引发粉尘爆炸。 引起粉尘爆炸的因素： 温度升高 颗粒直径：0.1～100um; 粉尘在空气中的悬浮。 空气中粉尘浓度（见3表－7） 六、火灾爆炸危险性分析 按照化学危险物质的物理性质，国家对火灾爆炸危险物质作出了具体分类，共分为甲、乙、丙、丁、戊五个级别。每个级别中又分为A/B/C三级。以专门指导从事生产、管理和使用企事业单位和部门在存放和使用易发生火灾爆炸化学危险物质过程中参照执行，确保国家和人民生命财产不受或少受损失。本节内容作为课后自学部分。 七、点火源的控制 在燃烧一节中已经介绍，可燃物、助燃物和点火源是造成燃烧的必须条件，即燃烧的三要素。燃烧往往又是引发爆炸的起因。因此，在化工企业尤其是石油化工企业，在三要素控制中，对点火源的控制是必不可少的重要手段。 点火源的类型 1.明火 应该尽可能的避免 远离可燃源、在低洼处动火应预先进行可燃物质处理。 动明火应履行审批手续，经检查合格方可开火。 注意机动车、烟囱飞火防护。 2.高温表面 采取隔热防护措施严防加工可燃物料泄漏或空气进入工艺系统的事故发生； 严禁强光、强辐射设备进入易燃易爆化学物质生产加工场所。 注意装置通风冷却设备的正常运行。 3.点火花与电弧 根据生产现场防火、防爆工作环境要求，选用配套的电气设备，熟悉各种电气设备常用标注符号。 4. 静电 工艺控制法——选取适当的防静电材料，改进设备和系统的结构，限制流体的流动速度及净化输送物料。以此来控制静电的产生。 泄漏法——采取增湿、导电接地、加入抗静电添加剂以及设置导电性地面来促使静电荷从绝缘体上自行消散。 中和法——在静电电荷密集区设法产生带电离子，创造静电荷中和消除的环境。 5.摩擦与撞击 设备要保持润滑（注意确保油位）； 运输设备尽可能避