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经济分析会 设备系统 编写：张建国 设计：童银渠 各车间8月份费用统计表 单位：元 一. 全年消耗费用988万元，平均每月82.33万元，本月消耗费用67.21861万元，本月节约维修费用15.1144万元。根据公司指示精神本月费用目标值减10%，则只节约费用7.08109万元。 二.车间费用使用情况： 1.备煤车间本月费用发生情况看，破碎机维修消耗不正常：易熔塞损耗5个，计1034.22元，液力偶合器换油4桶（4*170=680Kg).计6330.8元。 主要原因是操作开机时，破碎机反击板上的积煤未清扫于净，另煤的水份高，也会导致反击板上积煤多，造成破碎机工作负荷大，致使液偶器易熔塞损坏，油封冲掉。希车间加强管理，每班清理破碎机反击板，开机前的盘车必不可少，以确保设备运转正常。 2.炼焦车间本月费用消耗情况分析，1.炉门紧丝座消耗不正常，炉门紧丝座消耗35套，每套140元（此价格可能有误，140元每套应该采购不到。）主要原因是热处理工艺步骤未作：A.紧丝杆未进行调质。B.方头处未局部表面淬火。至于说材质是A3钢的问题，可能性不大，A3钢与45#钢在原材料价格上相差不大，A3钢的切削性能比45#钢要差很多，成批量加工T形螺纹丝杆时，加工成本过高，是得不尝失的事情。2.液压系统消耗也还未正常，其中液压油消耗1.90133万元，液压系统高压油管、阀等其他消耗0.936469万元，液压系统本月共消耗费用2.837799万元。 3.回收车间本月费用消耗基本正常，随着不锈钢阀及不锈钢螺栓的普遍使用，维修费用会进一步降低。 4.动力车间负责全公司的电器费用，即电器维修的费用全部计入动力车间的成本考核。据动力车间的成本明细看：电器费用消耗不正常，接近开关消耗大，联动控制器、压力变送器、压力传感器、行程控制器及行程编码器等高价值配件更换较多（都是1千多元一个），希动力车间加强点检力度加强对电器的日常维护，减少维修费用，同时各车间操作人员也需加强责任心，提高操作技能及电器方面的基本常识。好的设备是要靠我们每一个接近他的人去呵护的。 二、费用说明 1.消防费用未列入设备费用考核。 2.辅助材料费用与生产成正比的，不列入设备考核内容。 3.办公库瓴用的物质全部统归办公费用。 4.电焊条，氧气，切割气等应归类为机物料消耗。 5.用于运输用的柴油，汽油不列入设备费用考核范围。 6.用于清洗用的柴油，汽油列入机物料消耗。 7.润滑油脂，机油，液压油等列入机物料消耗。 8.根据公司“挖潜增效”的指示精神，从本月起维修成本费用下调10%。 三.设备部六月份经济责任考核指标 四、设备故障检修统计： 1、备煤14项。 2、炼焦278项。 3、回收33项。 4、动力：仪表179次、电工99次、钳工19次。 7月份设备状况及8月份的工作： 五、下个月的主要任务： 1、炼焦车间溜槽的改造，施工单位正在制定方案。 2、炼焦熄焦车的大修。车箱基本完工，车头大修中。（未完工） 3、导焦栅大修，由炼焦钳工班在9月中旬以前完成。 4、拦焦车油冷风机的改造。9月中旬以前完成 5、循环水泵房阀门的改造，请车间尽快作出改造方案及确定施工时间。 6、皮带支架的立柱需更换，特别是焦二皮带。 7、炼焦熄焦车轨道的大修。（施工中） 8、更换下来的2#导焦栅大修。 9、炼焦建一个捣固锤维修站。（正在作预算） 10、1#、2#拦焦车防尘罩大修。（首钢在实施中） 11、回收终冷器的阀门改造。（外委项目） 12、回收油气换热器的改造。（外委项目） 13、防腐工程在进行中。 14、凉焦台改造项目，底部铸铁板应该已作好，只等工程施工。 另凉焦台的刮板机也在大修的计划之内。 15、气柜钢板开裂需修复，请车间尽快出方案并确定实施时间 六、点检情况 交接班点检工作登记本的填写情况 ①备煤车间：还需不断努力，作到更好。 ②.炼焦车间：填写规范，督查到位。 ③回收车间：一直保持得不错，督查到位。 ④动力车间：只有仪表班点检记录本还不规范，其他各岗位的加油、点检记录有，且比较规范。 2011年8月份丢炉情况 丢炉情况分析:生产操作、点检有待加强。 谢谢大家！ 祝各位中秋节快乐！ * 去除PPT模板上的--无忧PPT整理发布的文字 首先打开PPT模板，选择视图，然后选择幻灯片母版 然后再在幻灯片母版视图中点击“无忧PPT整理发布”的文字文本框，删除，保存即可 更多PPT模板资源，请访问无忧PPT网站-- 使用时删除本备注即可 展示您的作品,PPT模板作品投稿绿色通道 :chin